Опрессовка теплого пола: проверка и первый запуск

Первый запуск тёплого водяного пола

Основные моменты ввода в эксплуатацию тёплого водяного пола

Сроки и режим первого запуска тёплого водяного пола зависит собственно от вида тёплого пола. Если теплый пол на деревянной основе или настильной системе, то после заполнения системы теплоносителем, можно сразу осуществлять настройку и вывод в рабочий температурный режим. Если у вас именно такой пол, то данная статья всё равно будет вам полезна, потому, что ниже мы поговорим об основных моментах заполнения и общих настройках системы.

Если же вы стали счастливым обладателем водяного пола на основе бетонной стяжки, то действия по запуску будут отличаться. К моменту первого включения стяжка пола должна окончательно набрать прочность и основная часть влаги испариться из неё. Это порядка 30 дней от момента её заливки.

Порядок ввода в эксплуатацию тёплого водяного пола

Первый запуск тёплого водяного пола можно разделить на три этапа:

  • Заполнение системы теплоносителем
  • Настройка системы тёплого пола
  • Прогревание и сушка стяжки пола

Заполнение системы тёплого пола теплоносителем

Если вы следовали всем рекомендациям нашего сайта, то должны помнить, что процесс монтажа теплого пола предусматривает опрессовку системы перед заливкой стяжки пола или настилом напольного покрытия (если это деревянный пол или настильный).

Кто не в курсе о чем речь, советуем прочитать. Так вот, одним из способов опрессовки , является опрессовка тёплого водяного пола водой. Поэтому, если вы следовали этому способу, то в принципе у вас половина дела уже сделано. Водой заполнена система трубок пола, остается заполнить оставшуюся часть отопления водой, в которую входит котел и радиаторы, если они имеются. Другой вопрос, когда опрессовывание производилось воздухом, либо вообще не производилось, либо вместо воды планируется в качестве теплоносителя использовать специальную незамерзающую жидкость для отопления. В последнем случае вам придется слить всю воду из теплого пола, использованную для опрессовки.

Перед заполнением тёплого пола теплоносителем все краны, которые должны быть открыты во время эксплуатации отопления нужно открыть. В это входит:

  • Вентили контуров, либо расходомеры, которые стоят на коллекторе
  • Запорные краны подающей и обратной трубы коллектора
  • Трехходовой клапан смесительного узла теплого пола
  • Автоматические воздухоотводчики на коллекторе и других участках отопления

Если на трехходовом клапане установлена термостатическая головка, выставите показатели на ней на максимальное значение. При его отсутствии выкрутите вентиль по максимуму.

Дальнейшие действия зависят от того, что вы планируете залить в систему, воду или антифриз, а так же какая у вас система отопления открытого или закрытого типа.

Рассмотрим вариант заполнения закрытого типа отопления, имеющую подпитку от системы водоснабжения.

Заполнение тёплого пола с закрытой системой отопления

Для этого, как уже было сказано открываем все вентили гребенки тёплого пола и вентиль подпитки отопления от водоснабжения. При этом вы услышите звук движущейся воды по трубам и выхода воздуха из автоматических воздухоотводчиков. Ждите пока воздух перестанет выходить из автоудалителей. После прекращения всех звуков, включите циркуляционный насос тёплого пола. Начнут опять срабатывать воздухоотводчики, будет слышен звук прохождения воздуха через циркуляционный насос. В таком режиме гоняйте насос несколько минут, пока основная часть воздуха не выйдет из системы.

Далее закройте все вентили или расходомеры (зависит от вашего коллектора), кроме одного. Это нужно для того, что бы основной напор насоса сконцентрировать в одной петле и воздух под давлением вышел с петли открытого контура. Гоняйте контур до тех пор, пока перестанет слышен звук пузырей. Как только это произошло, откройте вентиль следующей петли и закройте предыдущий. Так «прокачайте» все имеющиеся контуры. По завершении прокачки последней петли, можно открыть все предыдущие. Если в системе отопления имеются радиаторы без автоматических воздухоудалителей, обязательно спустите с них воздух с помощью имеющегося специального крана маевского на радиаторе.

На этом система отопления, включающая в себя водяной теплый пол, считается заполненной и можно осуществлять ввод тёплого пола в эксплуатацию. Но об этом чуть ниже. Сначала рассмотрим ещё варианты заполнения тёплого пола и всей системы при других обстоятельствах.

Заполнение теплого пола с открытой системой отопления

Открытая система отопления считается, когда система имеет расширительный бак, открытого типа в верхней точке всего отопления, куда постоянно доливается теплоноситель по мере его испарения.

Для заполнения такой системы нужно иметь как минимум сливной кран в нижней точке системы отопления. Заливка производится через него, с помощью шланга идущего от водоснабжения. Но правильным вариантом будет сначала заполнить теплый пол через специальные краны на коллекторе, предназначенные для заполнения и слива системы, опять же по средством шланга.

Заполнение контуров теплого пола осуществляется по такой же методике, как и у закрытого типа. Только здесь можно сразу продавить систему до тех пор, пока в расширительном бачке не появится вода. По мере выхода воздуха из теплого пола и системы в целом необходимо время от времени включать воду, так как уровень её будет падать. Не забывайте извлекать воздух из радиаторов при их наличии.

Заполнение системы отопления и тёплого пола антифризом

Антифриз в системе отопления обладает одним хорошим плюсом. Он не замерзнет при отрицательных температурах в помещении. Что становится особо актуально при непостоянном проживании в помещении, например это загородный дом, куда хозяева приезжают на выходные, а между приездами отключают котёл, либо котёл стоит твердотопливный, требующий постоянного закладывания топлива. При наличии ещё и тёплого пола в таком доме это становится ещё актуальней. Если с обычной трубной или радиаторной системы воду просто слить, то с тёплого водяного пола это является своего рода проблемой.

Этим способом можно заливать не только антифриз, но и обычную воду. Например когда рядом нет водоснабжения, либо вода в водопроводе содержит большое количество солей, что не очень хорошо для системы отопления. Поэтому берут воду, например чистую талую и заполняют ей систему отопления.

Для выполнения этой работы вам понадобится специальный опрессовщик, который можно взять в аренду в специализирующей на этом фирме. Покупать ради одного раза его не стоит.

Шланг от опрессовщика подключается к подающему коллектору, заливается антифриз или вода в ванну опрессовщика и начинаете накачивать, доливая в ванночку опрессовщика по мере необходимости теплоноситель. При этом вы будете слышать звук выходящего воздуха из воздухоотводчиков. Заполняется также каждый контур отдельно. После заполнения всей системы, можете включить насос для того, чтобы выгнать оставшийся воздух. При этом можете «поиграться» с закрытием контуров для лучшего напора в отдельных петлях.

Если так уж случилось, что вы не смогли найти специальный опрессовщик, можете воспользоваться обычным вибрационным насосом на подобии «ручеёк» или «малыш».

Только нужно брать насос с нижним забором воды. Насос погружается например в ведро. Следите за тем, что бы он находился во время работы постоянно полностью в теплоносителе, что бы не перегревался. Хоть производители этих насосов не упоминают, что он предназначен для этих целей, он прекрасно справится со своей задачей, даже ещё быстрее опрессовщика. Только промойте его хорошо в чистой воде от антифриза, что бы случайно не начать качать им потом питьевую воду.

Настройка системы тёплого пола

После заполнения тёплого пола и всей системы отопления теплоносителем, переведите трехходовой клапан смесительного узла в минимальное положение. При наличии на коллекторе расходомеров распределите потоки теплоносителя с учетом длины контуров пола. Делается это при работающим циркуляционном насосе.

На расходомере есть шкала литры/минуту.

Допустим производительность насоса 500 литров час. В полу общая длинна контуров 500 метров. Получается на один метр трубы требуется 1 литр теплоносителя в час. Если длина контура 120 метров это 120 литров в час. 120 л ÷ 60 минут, получаем 2 литра в минуту требуется контуру. Выставляем на расходомере этот показатель на данном контуре.

Обращаем ваше внимание на то что теплый пол имеет гидросопротивление, поэтому это может отличаться от заявленной производителем производительности насоса. Поэтому полученные результаты возможно придется немного занизить. В любом случае всё станет ясно, когда все расходомеры будут отрегулированы. Возможно придется в каждом контуре оставить на 0.2 л/мин меньше расчетных.

При отсутствии расходомеров потребуется пойти другим путем. Заводские коллектора имеют специальные клапана, на которые имеется возможность накручивать термоголовки или сервопривода. При отсутствии их, на них имеется специальные колпачки с резьбой. В инструкции к настройке коллектора имеется информация о количестве оборотов, которое требуется открыть для каждого контура в зависимости от длинны контура. Поэтому следуйте этим инструкциям.

Другое дело, когда коллектор собран своими руками и имеет обычные вентили для регулировки. Поэтому сначала производится предварительная настройка с учетом уже известной длины каждого контура так сказать «интуитивно», а после запуска системы на «ощупь» проверяем температур трубы идущую к обратному коллектору. Те контура которые меньше прогрелись или вообще холодные открываем больше, а противоположные (прогретые) наоборот необходимо «придушить» путем частичного закрытия вентиля. После каждой регулировки, необходимо несколько часов времени, что бы стяжка прогрелась, прежде чем проверять снова. Регулировка производится до те пор, пока вы не добьетесь примерно одинакового прогрева каждого контура.

Прогревание и сушка стяжки тёплого пола

Ввод тёплого пола в эксплуатацию подразумевает сушку стяжки пола. Поэтому до первого запуска ни о каком напольном покрытии речи быть не может, так как это плохо скажется в общем. Стяжку нужно сначала высушить, а потом только стелить напольное покрытие. Начинают сушку с температурой входящего теплоносителя в пол примерно 20 C. Каждые сутки температуру поднимают на 5 C, пока она не сравняется с рабочей температурой теплого пола. Для каждого помещения она разная. В среднем это 45 C. Такая постепенность необходима для более равномерного прогрева и просыхания стяжки пола и предотвращения её растрескивания.

После прогрева и просыхания стяжки пола уже можно стелить напольное покрытие. Как видите ничего сложно в этом нет. Возможно придется потом ещё более тонко настраивать потоки теплоносителя для разных помещений, но для первого запуска тёплого водяного пола описанных здесь действий вполне достаточно.

Как проверить и подготовить к запуску теплый пол

Устройство тёплых полов в домах – надёжный способ качественного обогрева помещений. В этом случае интенсифицируется циркуляция воздушных потоков, и нагрев происходит значительно быстрее, независимо от того, покрыт ли пол плиткой или паркетом: как известно, на процессы циркуляции воздуха огромное значение оказывает пористость приконтактных поверхностей.

Однако такая система довольно трудоёмка в укладке и настройке: перед запуском водяного теплого пола потребуется тщательная проверка качества трубных соединений, для чего необходимо правильно выполнить опрессовку системы. Как проверить теплый пол перед последующим обустройством стяжки своими руками, мы и постараемся разобраться в этой статье.

Последовательность опрессовки

Опрессовка является проверкой качества уложенных трубопроводов, особенно в местах их соединений. С этой целью трубопроводы надлежит заполнить теплоносителем, и испытать повышенным давлением. При удачном исходе испытания, через некоторое время можно выполнять заливку стяжки, производить укладку керамической напольной плитки или паркета.

Инструкция по опрессовке водяного тёплого пола предусматривает проверку в два этапа:

  1. Испытать систему труб водяного пола на предельное давление теплоносителя — при этом выясняется жёсткость их укладки.
  2. Испытать арматурные элементы на герметичность, для чего необходимо постепенно повышать температуру прокачиваемого теплоносителя. Можно использовать для этого и сжатый воздух.

Заливку и укладку пола, а также укладку плитки выполняют лишь после удовлетворительных результатов обеих проверок, когда трубы можно заполнить теплоносителем и включить нагревательный контур.

Проверка на предельное давление

В данном случае при запуске устанавливают:

  • Сколько можно залить теплоносителя в систему водяного пола;
  • Качество укладки и соединения всех обогревательных контуров с распределительным коллектором;
  • Правильно ли выбраны материал и диаметры труб;

Перед началом опрессовки своими руками следует выгнать находящийся в трубах воздух. Перед включением насоса к открытому входу подставляют ведро. Для того чтобы выяснить, сколько воздуха в системе, следует перекрыть все ветки водяного контура, кроме одной, к которой следует подключить насос и включить его. Далее необходимо накачать давление в сети до номинального (4-5 ат). После того как из трубы начнёт стабильно поступать теплоноситель, можно считать, что воздух в трубах отсутствует. Для гарантии можно выпустить ещё некоторое количество теплоносителя, следя, чтобы в струе не появлялись пузырьки воздуха. Если укладка сделана верно, то через 2-3 минуты насос можно выключить, и произвести запуск системы теплоносителем до номинального её заполнения.

Читайте также:  Терморегуляторы для теплого пола – удобное управление комфортной температурой

Технологические параметры проверки своими руками определяются материалом труб. Для металлопластика, например, давление опрессовки должно быть не ниже 8 ат, причём в первый раз запуск системы должен продолжаться не менее 24 часов. Через сутки давление не должно упасть более чем на 1,5-2 ат. Для труб из сшитого полиэтилена запуск выполняют, постепенно увеличивая мощность насоса, поскольку такие трубы, расширяясь, могут снижать давление в системе. Когда давление падает, его доводят до номинального, повторяя процесс трижды. После этого удаётся выгнать весь воздух и одновременно проверить качество соединений.

Совет! Опрессовку лучше проводить водой комнатной температуры (около 25 °C), но не ниже 14-16 °C.

Если непосредственно после проверки и по истечении следующих суток утечек нет, то можно считать, что воздух удалось удалить полностью; допускается проводить заливку стяжки, производить укладку плитки и т.п.

Проверка на предельную температуру

Опрессовка выполняется теплоносителем с постепенно повышающейся температурой. При первом запуске температура настраивается на 25-30 °C, постепенно ее доводят до 80-85 °C. Быстрее такая проверка выполняется, когда трубы сделаны из металлопластика. Трубы из сшитого полиэтилена, нагреваясь, увеличиваются в диаметре, а потому теплый пол из них долго нагревается.

Опрессовкой своими руками можно также проверить качество установки элементов отопительного контура, в частности, воздухоотводчиков и вентилей. После положительного результата можно выполнить заливку пола, производить укладку плитки и завершать монтажные работы.

После проверки целесообразно повышать температуру теплоносителя постепенно, на несколько градусов в день. В течение следующей недели систему можно выводить на номинальные показатели, но для труб из полиэтилена сроки могут быть увеличены на 2-3 дня, поскольку данный материал медленнее прогревается.

Важно! Опрессовку можно осуществить и сжатым воздухом. Технология проверки останется той же, но рабочее давление воздуха придётся увеличить до 18-20 ат. Такая опрессовка не рекомендуется, если теплоносителем будет антифриз.

Как запустить электрический тёплый пол своими руками

Настройка такого пола отличается некоторыми особенностями:

  • Запрещается установка мебели в местах изгиба кабелей: прогреваться данный участок пола будет медленнее, а его долговечность снизится. Для пола, выложенного плиткой, это условие менее важно, чем для паркетного пола, поскольку последний обладает меньшей теплопроводностью.
  • Пространство под кабелями необходимо заполнить вспенённым фольгоизолом, укладывая покрытие фольгированным слоем внутрь: в результате достигается более быстрое прогревание. Это — важный фактор, если в качестве покрытия будет использоваться не паркет, а плитка, отличающаяся меньшей теплоёмкостью.
  • Включать электрический тёплый пол необходимо через терморегулятор, выполнив перед этим его настройку на требующуюся температуру нагрева. Если после 6-8 часов тестирования температура внешней поверхности кабелей находится в пределах 60 °C, то можно выполнять покрытие пола стяжкой или устанавливать плитку.
  • Заливку производят после того, как все соединительные элементы спрятаны в плинтусах, либо других изолирующих элементах покрытия. Длительность запуска данной системы обогрева сильно зависит от колебаний напряжения в сети.

Начинать эксплуатацию любого теплого пола, уложенного в стяжку, можно спустя 28 дней после окончания монтажа.

Как сделать опрессовку водяного теплого пола

При строительстве учитывается недолговечность необходимых материалов и срок их эксплуатации. Конечно производитель дает гарантию на трубы для теплого пола, что говорит об их качестве, но не исключены и неприятные ситуации, когда оказывается, что очевидный дефект обнаруживают слишком поздно. Опрессовка позволяет проверить трубы на прочность еще до завершения финальных работ.

Нужна ли опрессовка теплого пола, если мы делаем сами и для себя

По нормам опрессовка теплого пола необходима, особенно если трубы скрыты в конструкциях. Это нужно для того, чтобы убедиться в отсутствии дефектов сборки и материалов, возможных протечек.

Опрессовку делают один раз — после монтажа системы. В последующем, если нет падения давления, в этом нет необходимости.

Выбираем варианты исходя из своих возможностей

Существуют два способа проведения такой процедуры:

  • Опрессовка с использованием воды;
  • Опрессoвка с использованием воздуха.

Разберем каждый из них, чтобы иметь больше данных перед выбором.

Опрессoвываем водой

Перед тем, как начать опрессовку водяного теплого пола, потребуется присоединить трубу к коллектору. При помощи вентелей, предназначенных для контроля циркуляции жидкости, трубы заполняются водой для дальнейшей опрессoвки. После наполнения вентили перекрывают, а давление варьируется от 2.3 до 2.8 атм.

Затем из отопительных элементов выводят воздух. Для этого закупоривают все колпачки на коллекторе и только после этого медленно открывают кран перед коллектором. Убедиться, что воздух выходит из контуров можно услышав характерный звук, похожий на шипение. Также выпускают весь холодный воздух из коллетора обратки.

Когда система полностью заполнится водой, стоит оставить ее на какой-то срок под установленным давлением. При этом на глаз выявляются места возможных трещин. Если такая найдена, то нужно прекратить монтаж теплого пола и устранить поломку.

Как быть, если вода еще не проведена в дом? Для начала требуется теплоноситель, которым наполняют некоторую емкость, и погружают туда насос. При этот закупоривают шаровые краны. Далее присоединяют штуцеры насоса и коллектора к шлангу, с помощью хомутов фиксируют его. Оставляют кран коллектора в открытом положении и включают насос.

Действия те же, что в вышеописанном способе. Воздух начинает выходить, в это время требуется наблюдать за стрелкой манометра и присутствием жидкости в ёмкости. При необходимости насос останавливают.

По мере уменьшения воздуха в трубах теплого пола стрелка манометра покажет все большее давление. Как только будет достигнут необходимый показатель, насос отключают и шаровой кран закупоривают. Дальше проверяют трубы по прежней схеме.

Опрессовка теплого водяного пола своими руками в жилом доме осуществляется следующим образом:

  1. Вентелями отделяется участок системы, чтобы обеспечить круговую циркуляцию воды. По прядку запускается насос и котел отопительного прибора, не допуская полной мощности. Проводится относительная проверка качества собранной системы.
  2. Открывается крайняя петля пол, только сначала ее полностью прогревают. Когда разница между значениями температуры воды будет равняться нескольким градусам (максимально допустимая 10), открывают следующие краны. И так делают до окончательного результата.
  3. Затем добиваются того, чтобы температура закачиваемой воды равнялась 60-ти градусам, если кроме теплых полов в доме больше нет отопительных элементов.
  4. Температуру держат несколько часов в работающем режиме (5-7 и более). Во избежание беспокойства в будущем, рекомендуется делать записи о всех значениях температуры и давлении в каждой части системы. И если сработает аварийная защита котла теплого пола или выявится неисправность, удастся быстро устранить ее благодаря сделанным записям.

Как только вы убедитесь, что все отлично работает, допускается начинать заливать стяжку теплого пола.

Опрессoвываем воздухом

Как сделать опрессовку, если нет возможности провести в дом воду вовсе? В таком случае ее заменяют воздухом.

Для опрессовки теплого пола воздухом используется другой механизм. Сначала смотрят все ли краны закупорены крепко и нет ли протечек. Так как требуется наполнять трубы воздухом, а не выгонять его из системы, то стоит убрать воздухоотводчик и прочно закрыть оставшийся на его месте выход.

Здесь для получения нужного давления понадобится насос для авто с наличием манометра и компрессор, к которому подключаем шланг с краном и штуцером, чтобы не выпустить воздух, а следовательно не потерять давление.

Давление в трубах теплого пола увеличивают в несколько раз. Например, если обычный показатель был около полутра или двух атмосфер, то для опрессoвки необходимо четыре или пять.

Требуемое давление фиксируется в самом теплом полу, а не на части оборудования от котла до коллектора. Почему? Потому, что некоторые существующие котлы поддерживают давление не более трех атмосфер, и повышение его на несколько единиц деформирует котел. Эту часть системы стоит прогнать уже после завершения основной работы с полами, используя при этом рекомендованное значение давления котла для теплого пола.

После закачки воздуха до давления четырех атмосфер кран перекрывается, в таком виде рекомендуется оставить теплый пол на несколько суток. Во время этого этапа опрессовки стоит наблюдать за уменьшением давления. Вообще, при исправных комплектующих его не будет. Но есть и исключения, связанные с переменой температур, которое вызывает изменение давления. В таком случае колебания окажутся незначительными.

Как только установлено давление для теплого пола, промывают скрепляемые места. Подойдет мыльный раствор или средство для окон. Во время опрессовки процедура требуется для того, чтобы по пузырькам понять, где есть прорехи и наблюдается утечка воздуха.

После выполнения опрессовки теплого пола проверяют места соединений на герметичность. Если использовалась вода, то станут видны протечки. При выборе воздуха для опрессовки берут мыльный раствор. Им обрабатывают все части системы, так как возможен некачественный монтаж или брак комплектующих. При этом смотрят, нет ли лишних пузырьков.

Все вместе при опрессовке теплого пола придется оставить где-то на сутки, этого достаточно для выявления прорех. Но тут стоит принять во внимание некоторые нюансы. Во время простоя возможно падение давления, связанного с изменением температуры. Это закономерно, так как при охлаждении воздуха или воды трубы сжимаются, но незначительно.

Первый запуск – на что следует обратить внимание

Контрольный запуск опрессовки теплого пола проводят по следующей схеме:

  1. Замыкают систему. Для этого перекрывается вентиль перед коллектором. По очереди запускают сначала насос, потом котел, только не на полную мощность. Уже во время этого этапа проводят оценку качества собранной конструкции и выявляют первые щели – результат недостаточной квалификации или некачественных деталей.
  2. Открывают петлю пола. Главное – подождать, когда она полностью нагреется и только после того, как разница между значениями температур доснигнет 5-7 градусов, открывать второй, третий и остальные краны. То есть с каждым новым запуском контура выпускают воздух.
  3. Устанавливают на подаче воды температуру в 50-70 градусов, допустимо взять усредненное значение. При смешанном отоплении температуру контуров устанавливают на термостатах.
  4. Для завершения работ по опрессовке все держат какое-то время в рабочем состоянии. В зависимости от качества материала и найденных неисправностей (их исправляют даже на поздних этапах) это время может варьироваться от нескольких часов до целых суток. Но для обеспечения безопасности не рекомендуется пренебрегать проверкой, поскольку после заливки полов поменять трубы без особого ущерба будет довольно сложно.

При отсутствии перепадов давления и других неисправностей завершают процесс опрессовки и начинают стягивать полы.

Технология опрессовки теплого водяного пола

Сразу же скажем, что опрессовку теплого пола своими руками нужно выполнять до того, как вы залили стяжку. Про стяжку под теплый пол мы говорили в одной из предыдущих статей.

Для чего необходимо делать опрессовку теплого пола?

Вы можете задать закономерный вопрос – «Для чего нужна опрессовка теплого пола?». Ведь на качественные термостойкие трубы изготовители обязательно дают гарантию. Однако, несмотря на это, трубы могут обладать отдельными дефектами, которые вы никак не увидите невооруженным глазом. К примеру, на стенках попадаются раковины, которые при подаче давления образовывают течи.

Другими словами опрессовка труб теплого пола необходима как для проверки качества соединения на фитингах, так и для проверки качества используемых труб.

Опрессовка системы теплого пола может быть проведена даже в тех случаях, если вы еще не подключили котел или сделали только одну комнату. Проверять целостность все равно можно и даже нужно. А для проведения работ существует 2 способа.

Как опрессовать теплый пол водой

Перед началом работ подобным способом контур должен быть раскатан по площади помещения и уже подключен к распределительному коллектору. К слову, на коллекторе тоже должны быть уже установлены запорные вентили.

Еще на коллекторе существуют специальные вентили для того, чтобы заполнить или слить систему. Заполнять контур можно как раз через них, подключив шланг. При заполнении водой необходимо создать давление 2,5-2,8 атм., но если возникают какие-либо проблемы, то может быть достаточно и 2 атм.

Заполнение теплого пола должно осуществляться по направлению движению жидкости-теплоносителя, другими словами с подачи. В первую очередь вам необходимо перевести в закрытое положение все вентили обратной подачи (они синего цвета). После этого открываете вентиль на вход подающего коллектора. После того, как система начнет заполняться водой вы услышите шипящие звуки. Не стоит волноваться, т.к. это будет выходить воздух через кран Маевского. Если же у вас установлен автоматическое воздухоотводящее устройство, то в этот момент будет отрабатывать оно.

Читайте также:  Характеристики сэндвич панели - размеры,толщина,вес, коэффициент теплопроводности панели

Далее нужно приоткрыть любой из вентилей на обратном коллекторе и спускать воздух по крану для слива жидкости из обратного коллектора. По завершению выхода воздуха вы закрываете этот кран и переходите к следующему. Операцию повторяете со всеми контурами до тех пор, пока не выпустите воздух из всех.

Затем необходимо закрыть кран до подающего коллектора и открыть до обратного.

После полного заполнения системы и удаления воздуха, вы должны оставить ее под давлением. Естественно, что при этом вам следует проверить все контуры на предмет наличия течей. Конечно же, если что-либо обнаружится, то переходите к устранению.

Как опрессовать теплый пол воздухом

Когда возможность провести опрессовку водяного теплого пола водой отсутствует, то проверку можно провести с помощью воздуха.

В первую очередь вам нужно проверить закрытое положение всех кранов, включая краны Маевского и т.д. Если имеется автоматическое автоотводное устройство, то на время проверки его нужно открутить и вместо него поставить заглушку.

Давление можно создавать компрессором , автомобильным насосом и т.п. За неимением таковых, для создания давления вполне можно обойтись бытовым опрыскивателем, но при этом желательно, чтобы был подключен манометр. Для подключения шланга вам нужно найти штуцер, а до штуцера обязательно следует поставить кран, т.к. когда вы перестанете качать воздух пойдет обратно.

Когда происходит опрессовка воздухом, то требуется создание давления, которое будет превышать рабочее в раза 2, то есть когда предполагается, что система будет работать под давлением 1,5-2 атм., то проверять (опрессовывать) его следует при давлении 4-5 атм.

Обращаем ваше внимание на то, что указанное давление необходимо создавать только в контуре теплого пола, а не на промежутке от коллектора до котла. Все дело в том, что большинство нагревающих устройств держат давление до 3 атм., а если создать большее, то вы можете вывести его из строя. Этот участок вам следует опрессовывать отдельно, создавая разрешенное давление.

Для опрессовки воздухом существуют специальные устройства – опрессовщики, но покупка подобного устройства для одной-двух проверок будет нецелесообразно, так как стоят они немало.

После того, как вы заполнили воздухом систему на необходимое давление, вам необходимо закрыть кран и оставить все на 1 сутки. При этом вам нужно следить за тем, как падает давление. По большому счету оно падать не должно. Однако из практики стоит сказать, что небольшое падение все таки будет присутствовать, т.к. когда вы будете закачивать воздух, то он станет нагреваться, а впоследствии остынет.

Обратим еще ваше внимание на то, что созданное давление следует оставлять до окончания заливки стяжки.
После заполнения системы вам нужно все имеющиеся соединения обработать мыльным раствором. Тем самым при наличии протечек вы сможете их увидеть.

Какой из способов выбрать?

По изучению обоих способов вы можете озадачиться – «Какой из способов опрессовки лучше?» По большому счету лучше будет воздухом. Вы тут же можете спросить – «Почему?». Объясним. Когда вы проводите опрессовку теплого пола водой и оставляете его под давлением, но вовремя запустить в работу все не получается, то при наступлении холодов у вас появляется шанс разморозить всю систему. И здесь будет совершенно не важно теплый ли это пол или радиаторы отопления. При использовании воздушной системы подобной проблемы у вас не будет – опрессовали и успокоились. Особенно эта особенность касается системы теплого пола, так как при необходимости из радиаторов вы сможете быстро слить жидкость, а с контурами теплого пола так не получится.

Операции после опрессовки

После заполнения контуров воздухом или водой вам следует внимательно все проверять на наличие утечек. При опрессовке водой вы сами сможете увидеть точки протечек. Ну, а если для опрессовки используется воздух, то тогда вам потребуется внимательное обследование с мыльным раствором. При этом вам нужно проверять не только места соединений, но и трубы по всей длине, так как при работе могут возникать механические повреждения или же попасться брак.

По завершению заполнения и проверки вы должны оставить все на 1 сутки для возможности проявления утечек. В процессе проверки вы должны принимать во внимание то, что давление чуть-чуть упадет по естественным причинам – из-за перепадов температур. Однако подобное падение может быть не более 0,5 атм.

Контрольный пуск теплого пола

До того, как вы окончательно спрячете контуры под стяжку, вам есть смысл выполнить пуск в работу теплого пола. Тем самым вы сможете убедиться в полной работоспособности всей системы.

В общем, контрольный запуск теплых полов осуществляется в следующей последовательности:

1. До распределительного коллектора закрываете краны, обеспечиваете циркуляцию участка от котла до коллектора. Включаете в работу котел и циркуляционный насос . При этом котел должен запускаться не на максимальную мощность. Проверяете все точки соединений.

2. Открываете вентили контура, который находится на наибольшем удалении от котла и ждете момента его прогрева. При достижении разницы температуры в 5-10⁰С между линией подачи и линией обратки, вам необходимо открывать второй контур. Естественно вы услышите шипящие звуки. По подобной схеме запускаете все контуры.

3. Поднимаете температуру до максимального значения для теплого пола – 60⁰С, при условии, что теплый пол является единственным отоплением.

4. При наличии комбинированного отопления, то рабочая температура должна быть выставлена на термостатах системы. Под максимальной температурой система должна пробыть не менее 6 ч.

По завершении опрессовки и проверки всех узлов вы можете приступать к заливке стяжки и укладке чистового покрытия.

Особенности опрессовки теплых полов своими руками

Перед настилом деревянного покрытия и заливкой бетонной стяжкой производится опрессовка теплого пола. Гидравлическое тестирование позволяет определить готовность системы к работе, обнаружить возможные дефекты. Проверку делают при наличии распределительного коллектора, шаровых кранов, сливных и заливных вентилей.

Понятие и цели опрессовки

Монтаж теплых полов подразумевает наличие качественной системы – труб без дефектов и протечек. Опрессовка заключается в создании избыточного давления, которое позволяет обнаружить разрывы соединений и скрытые неполадки труб. По окончании работ можно исправить существующие проблемы и заливать стяжку.

Испытание трубопровода давлением необходимо для проверки:

  • скрытых заводских дефектов труб;
  • прочности и целостности корпусов радиаторов, теплообменников, арматурных элементов;
  • качество крепежных соединений;
  • выдержку клапанов, задвижек, манометров и кранов.

Посредством комплексных мероприятий можно проверить качество подачи горячей воды, канализационного слива, скважину.

Опрессовывание допускается выполнять в режиме неподключенного котла или по готовности одной комнаты.

Технологии опрессовки

Чтобы не демонтировать водяной теплый пол, можно создать условия повышенного давления перед запуском. Тестирование также производится после сборки для определения утечек, разрывов, наличия участков с коррозией. Процедура состоит из опрессовочных работ и промывки магистрали, проверки и замены узлов, восстановления изоляционного покрытия. В зависимости от состояния коммуникаций можно подобрать подходящую технологию.

С использованием воды

Перед тем как опрессовать теплый пол, устанавливают коллекторный бокс и подключают водяные контуры для нагрева. Система заполняется водой от крана подачи – на коллекторе обратки завинчивают колпачки, в режиме подачи кран приводится в открытое положение. Жидкость поступает в магистраль, вытесняя воздух через отводчик, о чем свидетельствует шипение.

Для стравливания воздушных масс открывается кран обратки одного или нескольких контуров. Действия нужно повторять до тех пор, пока из труб не откачается воздух. По окончании стравливания вентиль коллекторного входа перекрывается.

Гидравлический метод также подразделяется на несколько видов.

Контрольная проверка производится с постепенным повышением рабочей температуры. Изначально в контур подается вода +20 градусов, через несколько часов температурный показатель повышается на 5 градусов. После этого проверяются стыки, внешние участки трубопровода, точки крепления.

При наличии протечек воду из системы сливают и устраняют неисправности. После повторной подачи теплоносителя и достижения нужной температуры систему не эксплуатируют 2 дня. Поломки определяются визуально, понижают температурный режим до прохладного состояния, затем заливают стяжку.

Нагнетание повышенного давления создается посредством заполнения магистрали холодной водой. Параметры давления должны превышать норму в 1,5-2 раза. Вентили перекрываются, контур не эксплуатируют 24 часа.

За это время вода вытекает из разрывов труб или соединений. Поврежденные участки определяют визуально. К ремонту приступают после удаления теплоносителя. По окончании работ производят повторный контроль и наполняют систему.

Оптимальный показатель давления – от 2,3 до 2,8 атм.

Воздушная опрессовка

Процедура опрессовки системы теплого пола при помощи воздуха выполняется, когда отсутствует возможность проверить их водой. Для создания избыточного давления используется напольный компрессор, автомобильный насос или опрыскиватель с манометром. Технология опрессовывания воздухом реализуется так:

  1. Проверка состояния кранов. Они закрываются герметично.
  2. Снятие автоматического воздухоотводчика, установка на его месте временной заглушки.
  3. Подключение прибора, нагнетающего давление. Через штуцер крепится шланг, а затем – кран.

Если система работает под давлением от 1,5 до 2 атм., тестировать необходимо при давлении от 4 до 5 атм.

Нюансы выбора технологии

Чтобы опрессовать теплые полы правильно, следует учесть особенности трубопровода. При наличии металлопластиковой арматуры испытание выполняется холодной водой при давлении до 6 бар и оставлять их на сутки. При отсутствии изменений давления производится стяжка.

Полиэтиленовая труба испытывается давлением в 2 раза больше рабочего, но не меньше 6 бар. Через 30 минут после понижения показателя восстанавливается рабочее значение.

Перед началом заливки теплоносителя проверка делается дважды. По ее окончании показатель давления приводится в первичное состояние, трубы выдерживают не меньше 48 часов. Показатель менее 1,5 бар свидетельствует об успешности проверки, исправности отопления.

После водяной опрессовки нужно провести повторные работы. В коммуникации закачивается горячий теплоноситель, который нагревают постепенно. Контур таким образом функционирует несколько дней. При образовании протечек места соединения подтягиваются. Если система исправна, воду в трубах охлаждают и закачивают повторно без уменьшения показателя давления.

Воздушная опрессовка – оптимальный вариант для холодного времени года, т.к. с началом похолодания вода может замерзнуть и разорвать трубы.

Процесс водяной опрессовки

Применение гидравлического способа предусматривает нагнетание давления до 6 бар, но фактически показатель в системе равняется 3 бар. Для получения оптимального уровня используется несколько устройств.

Опрессовщик – профессиональное оборудование

Производители выпускают ручные и электрические модели, основная разница между которыми заключается в стоимости. Домашнему мастеру целесообразно применять ручной опрессовщик:

  1. Шланг прибора подключается к системе, в специальную емкость заливается вода.
  2. Выполняется накачка в ручном режиме с периодическим открытием и закрытием крана.

При работе с электрическим опрессовщиком понадобится подсоединить его к системе водоподачи или резервуара с водой. Дальнейшие действия осуществляются по инструкции изготовителя.

Садовый опрыскиватель

Устройство подбирается согласно параметрам рабочего давления, указанным на корпусе или в паспорте. В процессе применения опрыскивателя нужно:

  1. Налить в резервуар воду.
  2. Подключить шланг прибора к подающему вентилю.
  3. Создать давление от 4 до 6 бар – для этого хватит одного заполненного бачка.
  4. Качать вручную до момента появления нужного давления.

Одной заполненной емкости хватает на один контур.

Глубинный вибрационный насос

Приборы создают давление до 6 атм., поэтому отлично подходят для опрессовки. Работы выполняются с помощником – один человек открывает краны, а второй следит за насосом. Шланг вибрационного устройства подключается к коллектору.

Насос активируется после открытия вентиля. Шланг обратки подсоединяется в комплектную емкость. После полного спуска воздуха из контура перекрывается кран обратки. Далее нужно отслеживать показатель манометра, пока не появится давление до 6 атм. После этого закрывается подающий кран и одновременно включается насос.

Максимальный уровень падения давления при опрессовке для металлопластиковых труб – 0,2 атм., для полиэтиленовых – 0,5 атм.

Проверка и тестовый запуск

После сборки системы требуется узнать ее работоспособность и устранить недочеты монтажа. Проверка проводится по окончании промывки и заполнения теплоносителем. Если она успешна, систему эксплуатируют в контрольном режиме.

Способы тестирования

Обнаружить недочеты установки теплых полов и проверить коммуникации можно следующим образом:

  • Прогонка при рабочей температуре. Показатель поднимается постепенно до 20 градусов, а через 2-3 часа повышается еще на 5 градусов. При наличии протечки система останавливается, поломки устраняются. Теплоноситель доводится до проектной температуры, магистраль выдерживается 2-3 дня.
  • Тестирование избыточным давлением. Вода работает при стандартной температуре, но давление повышается в 1,5-2 раза. Если оно упало не больше, чем на 1,5 бара, течь отсутствует.
  • Сухая опрессовка. В магистраль закачивается воздух под давлением в 2-3 раза больше нормы. Работы производятся перед заливкой стяжки с проектной температурой воды.

Воздушная опрессовка не подходит для теплых полов с антифризом за счет его повышенной текучести.

Последовательность контрольного пуска

До скрытия контуров под стяжкой выполняется тестовый запуск системы:

  1. До распредколлектора закрываются вентили и организуется циркуляция зоны «котел – коллектор». Подключается отопительный котел, но не на максимальной мощности, и циркуляционный насос. Осматриваются точки крепежа.
  2. Открываются контурные вентили. После нагрева котла разность температур на зоне подачи и обратки должна быть 5-10 градусов.
  3. Открывается второй контур, о чем свидетельствует шипение.
  4. Температурный режим теплых полов доводится до максимума – 60 градусов, если он является единственным источником тепла.
  5. При наличии комбинированной отопительной системы рабочий температурный режим устанавливается на термостатах.
  6. Системы находится на температурном максимуме 6 часов.

К заливке стяжки приступают только после опрессовки и контрольного запуска.

Особенности проведения опрессовки своими руками

Опрессовать водяной теплый пол, сделанный своими руками, можно гидравлическим или пневматическим способом.

  1. Подготовка с учетом типа покрытия. Для бетонной стяжки опрессовку производят перед заливкой. При наличии полистирольной или деревянной поверхности – но закрытия теплотрассы фанерой или ГКЛ.
  2. Тестирование коммуникаций. Все контуры обогрева подключаются к распределительному коллектору и проверяются по отдельности. Участки заполняются водой, пока воздух не будет вытеснен полностью. Для регулировки используются вентили обратки и подачи.
  3. Холодное испытание металлопластиковых коммуникаций. Ее можно сделать холодным теплоносителем с давлением 6 бар и выдержать систему 24 часа. Если давление не повысилось, магистраль исправна.
  4. Проверка полиэтиленовых труб. Систему нагружают давлением, в 2 раза больше стандартного, но не меньше 6 бар. Через 30 минут показатель восстанавливается. Операция проводится трижды, потом давление приводится в опрессовочный режим и оставляется на 24 часа. Если показатель упал менее, чем на 1,5 бара, система исправна.

Дополнительное тестирование выполняется посредством нагнетания давления теплоносителя, находящегося под температурой 81-86 градусов на протяжении 30 минут. В это время осматриваются фитинги, если они ослабли – подтягиваются.

Перед эксплуатацией водяного теплого пола необходимо произвести его заправку теплоносителем. Магистраль выводится на рабочий температурный режим постепенно, с предварительной опрессовкой. Работы позволяют выявить поломки, протечки, недочеты монтажа.

Как запустить теплый водяной пол правильно – последовательность и порядок действий

В последние годы теплый пол стал более востребованным у владельцев загородных домов. Но его первое включение является ответственной процедурой. Не все хозяева объектов недвижимости знают, как запустить теплый водяной пол правильно. Ввод его в эксплуатацию состоит из нескольких этапов.

Нюансы заполнения системы теплоносителем

Прежде всего, перед первым запуском обогрева напольного покрытия следует организовать циркуляцию жидкости по отопительным контурам и выгнать воздушные пробки.

То, каким способом будет производиться подача теплоносителя, находится в зависимости от особенностей устройства конкретной системы. Если планируется использовать водопроводную воду, то для этого специально устанавливают кран, которым открывают ее поступление.

Когда нужно залить другие жидкости, тогда задействуют наконечник с запорным краном, находящийся в коллекторе, в его подающей части. К нему подключают опрессовочное оборудование, которое используют, в том числе, и для заливки рабочей среды в систему. Выпускают такие приборы ручного и автоматического типа.

Опрессовочный аппарат можно не приобретать, а взять в аренду в специализированном магазине. Но, когда теплоносителем является вода, для системы теплого пола его приходится применять ежегодно перед стартом отопительного сезона с целью замены рабочей среды. Возможно, тогда лучше приобрести данное устройство. Для запуска оборудования на выходном коллекторе должен иметься специальный кран.

До того, как заполнить систему теплого пола теплоносителем, ее промывают проточной водой. После завершения монтажных работ внутри нее остается смазка и другие материалы, из которых производились элементы теплоснабжающей конструкции. Часто в трубы при их укладке попадает мелкая стружка и строительный мусор.

По этой причине промывка является обязательным мероприятием. С этой целью систему несколько раз наполняют водой и затем ее сливают. После того, как жидкость становится чистой, промывка считается завершенной.

Помимо первого запуска теплого водяного пола, данную процедуру необходимо выполнять перед каждой заменой теплоносителя. При использовании мягкой или дистиллированной воды, данное мероприятие осуществляют ежегодно.

Если применяется антифриз, следует придерживаться инструкций, которые дают производители. Некоторые из них указывают на необходимость замены теплоносителя каждый второй – третий сезон, а кто-то один раз в течение 10-15 лет. Но выполнять промывку системы перед этим следует обязательно.

Тестовый пуск водяного пола

После завершения сборки системы до заливки стяжки ее проверяют на работоспособность. Благодаря этой процедуре имеется возможность устранить недоделки, допущенные при монтаже. Контуры промывают, а потом заполняют теплоносителем, который будет находиться в системе.

Перед тем, как делать стяжку, сливать жидкость из труб не следует, ее укладывают при заполненных трубопроводах, чтобы они находились в рабочем состоянии.

Существует три способа, как перед заливкой проверить теплый пол и выявить недостатки:

  • систему выводят на рабочие температуры и оставляют так на несколько суток;
  • протестировать в условиях избыточного давления на холодном теплоносителе;
  • выполнить опрессовку воздухом.

Выбор метода проверки зависит от личных предпочтений владельца объекта недвижимости, но запуск системы при повышенном давлении без бетонной стяжки может завершиться тем, что трубы вылетят из гнезд. Это происходит в случае использования монтажных лент или одиночных крепежных элементов. Желательно установить терморегулятор для водяного теплого пола, что позволит экономить ресурсы.

Чтобы этого не допустить, перед пробным запуском с конкретным шагом устанавливают маяки для стяжки и закрепляют их небольшими порциями раствора. Выполнять опрессовку можно после того, как цемент, удерживающий направляющие, схватится. Получается некое подобие каркаса, придерживающего трубы, и в итоге они остаются в гнездах.

Направляющие не помешают устранять недостатки. Если в процессе укладки трубы не перегибались, бухта раскатывалась, то трубопроводы целые и с ними проблем не возникнет. Утечки могут появиться только в месте состыковки труб с коллектором или в обвязке нагревательного котла.

Следует сооружать каркас в том случае, когда использовались самофокусирующиеся крепежные системы. Если трубы фиксировали к сетке, проблемы не возникают.

Тестирование системы при помощи каждого метода выполняют в определенной последовательности:

  1. Первый вариант – прогонка в условиях рабочих температур. Систему выводят в нужный температурный режим постепенно, начиная с 20 градусов и поднимая ее до 50 градусов. В это время наблюдают за контурами, местами стыков и соединений. В случае появления протечек систему останавливают, сливают жидкость, ликвидируют неисправности, ее снова заполняют и вновь тестируют. После вывода рабочей среды на требуемую температуру теплый пол оставляют на 2 – 3 дня. Если нет повреждений, стяжку заливают, заранее охладив теплоноситель.
  2. Второй вариант – проверка в условиях повышенного давления. Выполнять его проще. Конструкцию заполняют рабочей средой, создают давление, которое в 1,5 – 2 раза превышает рабочее давление в системе теплого пола, и ожидают сутки. Если падение данного параметра в контурах из продукции PERT или PEX не превысит 1,5 Бара, это означает, что нет протечек и стяжку можно делать. При наличии недостатков проводят комплекс мероприятий, описанных в первом методе тестирования.
  3. Третий вариант – сухая опрессовка, которую применяют, если невозможно использовать теплоноситель. В этом случае в систему компрессором закачивают воздух. Но в данной ситуации приходится создавать давление, в 2 – 3 раза превышающее рабочие параметры. Нужно знать, как опрессовать теплый пол воздухом, поскольку этот способ не считается надежным, особенно, когда в качестве теплоносителя задействуют антифриз. Поэтому специалисты советуют осуществлять проверку с рабочей жидкостью, а, тем более, что стяжку заливают при заполненных жидкостью трубах.

Когда испытание выполняют при давлении свыше 4 Бар, необходимо закрыть спускные краны-воздухоотводчики. Дело в том через время из них начинает вытекать жидкость.

Каждый вышеописанный способ тестирования применяют для определенного вида трубной продукции. Например, для труб из металлопластика используют проверку холодной водой при давлении, равном 6 Бар. Если в течение суток данный показатель не понизился, это означает, что систему можно заливать смесью с цементом или монтировать листы основания, когда обустраивают настильную систему.

Опрессовку конструкции из сшитого полиэтилена выполняют иначе. Сначала 3 раза ее поверяют на холодной жидкости под высоким давлением. Величина тестового показателя должна быть в 2 раза выше рабочего, но не менее 6 Бар. Его доводят до 6 бар, потом оно начинает снижаться.

Через 30 минут давление в системе вновь поднимают до 6 Бар, через полчаса процедуру опять повторяют. Так поступают 3 раза. Далее давление увеличивают до опрессовочного (оно в 2 раза больше рабочего) и оставляют на 24 часа. Если за этот период падение будет незначительным – менее 1,5 Бар – и следа протечек нет, тогда проверка успешно завершена. Необходимо получить акт опрессовки после завершения работ.

Кстати, согласно стандартам, действующим в Германии – именно на территории этой страны существуют наиболее жесткие требования относительно безопасности применения строительных технологий и материалов – после завершения опрессовки на холодной воде, нужно прогонять систему в условиях рабочих температур.

Для этого отопительное оборудование выводят плавно на требуемый температурный режим и оставляют на несколько суток. Если успешно пройдены все тесты, это означает, что система надежна, можно делать стяжку и приступать к запуску теплого пола.

Процесс заправки теплоносителя

До заполнения водяного пола с обогревом теплоносителем, на коллекторном узле закрывают все вентили, шланг подсоединяют к входному наконечнику. Когда планируется промывка системы, то и на выходном отверстии устанавливают шланг, противоположный конец которого заводят в канализационную систему, сливную яму или в специальную емкость.

Заливку начинают с первой петли, для чего открывают вентили на этом контуре, а все остальные оставляют закрытыми. Трубы заполняют жидкостью, выпускают воздух, в результате чего в клапанах-воздухоотводчиках раздается шипение.

На короткий период включают насос, снова раздается шум клапанов, после чего его выключают. Далее ожидают, пока полностью не выйдет воздух, и снова включают насосное оборудование. Процесс повторяют, пока не будут ликвидированы все воздушные пробки и приступают к заполнению второй петли.

Перед началом заливки второго контура вентили уже наполненного закрывают. Процедуру выполняют, пока все петли системы не окажутся заполненными. Затем все входные и выходные вентили на контурах открывают, а теплоноситель прокачивают, пока не произойдет полное удаление воздуха. Теперь система подготовлена к тестированию или запуску водяного теплого пола.

Последовательность запуска

В течение нескольких дней систему водяного пола выводят на рабочий температурный режим. Сначала температуру подачи выставляют на отметке 20 – 25 градусов и потом каждый день повышают ее на 5 – 10 градусов. На 5 градусов ее увеличивают, если задействуют антифриз, а если воду, то на 10 градусов.

Кроме этого, скорость повышения температуры зависит от размера подогреваемой площади. Если у стяжки массив небольшой, то на нужный режим выходят раньше. Но при этом специалисты советуют не спешить, поскольку при быстром и неравномерном прогреве она покроется трещинами, а в случае применения незамерзающей жидкости может перегреться и вся система выйдет из строя.

Слив воды из контуров

Конструкция водяного пола при правильном монтаже не будет иметь крана и нижней точки. По этой причине задействуют компрессор. Перед тем, как слить теплый пол, этот аппарат подключают к подающему коллектору. Когда он заводской сборки, тогда на нем имеются устройства, препятствующие обратному движению теплоносителя.

На вентиле для залива жидкости, расположенном на подающем коллекторе, снимают воздухоотводчик и на это место прикручивают переходник, и подключают выход компрессора. К сливному отверстию на обратном коллекторе присоединяют шланг и выводят его в емкость или канализацию.

Открытыми остаются запорные вентили на одной петле. После включения компрессора жидкость начинает сливаться под давлением. Прибор не выключают, пока не появится воздушно-капельная взвесь. Только потом его отключают, закрывают вентили первого контура, открывают запорную арматуру следующей петли и вновь включают компрессор. В итоге сливают воду со всей системы.

Поскольку протяженность контуров бывает значительной, на их стенках остается немалое количество жидкости. Ее удаляют повторно, повторив вышеописанную процедуру через несколько часов.

После завершения монтажа и перед эксплуатацией нужно заправить систему теплоносителем и осуществить первый запуск теплого пола. Замену рабочей среды производят в зависимости от ее типа. Воду меняют каждый год, а незамерзающую жидкость один раз в течение 3 – 5 лет.


Читайте также:  Утепление пола пеноплексом - особенности технологии и преимущественные характеристики
Ссылка на основную публикацию