Сшитый полиэтилен для теплого пола: правила обустройства системы

Как укладывать сшитый полиэтилен для теплого пола: укладка труб своими руками

Чтобы водяной пол прослужил долго и качественно, для его обустройства нужно использовать трубы из меди, металлопластика или сшитого полиэтилена. Последний вариант является наиболее недорогим, отвечая при этом всем эксплуатационным требованиям.

Как производятся трубы для теплого пола

Прочность сшитого полиэтилена объясняется особенной технологией его изготовления, благодаря чему создается трехмерная молекулярная сетка.

Для этого используются следующие методы:

  • Нагревание полиэтилена вместе с пероксидом (РЕХ-а).
  • Воздействие влаги и имплантированного силама, совместно с катализатором (РЕХ-в).
  • Бомбардировка электронами (РЕХ-с).
  • Применение азота (это вариант используется очень редко).

В итоге удается сообщить полиэтилену такие характеристики, которые делают его одним из наиболее подходящих материалов для изготовления труб водяного теплого пола.

Преимущества и недостатки сшитого полиэтилена

Трубы из сшитого полиэтилена для теплого пола обладают целым рядом достоинств:

  1. Эластичность. Это позволяет применять при укладке наиболее оптимальный уровень изгиба, без риска последующих растрескиваний и изломов. Особенно качественной в этом отношении считается продукция компании Rehau.
  2. Экологичность. В составе сшитого полиэтилена отсутствуют вредные компоненты, которые бы выделялись во время нагревания. Это дает гарантию безопасности в укладке теплых полов внутри жилых помещений.
  3. Высокая температура горения. Материал начинает плавиться лишь после достижения температуры +400 градусов. В результате распада вещества образуется вода и углекислый газ, которые полностью нетоксичны.
  4. Отличные эксплуатационные характеристики. Обустроенной из сшитого полиэтилена системе не страшно гниение, коррозия и химические воздействия. Все это является залогом длительной и безупречной работы водяного теплого пола.
  5. Морозостойкость. В случае значительного понижения температуры полиэтиленовые изделия не деформируются.
  6. Звукопоглощающие способности. Благодаря этому не возникает шум от циркулирующего внутри контура теплоносителя.

Что касается слабых сторон полиэтилена, то обычно указывают на необходимость грамотных монтажных работ. К примеру, поворотные участки рекомендуется надежно зафиксировать, т.к. этот материал не очень хорошо держит приданную ему выгнутую конфигурацию. Кроме того, замечена не очень хорошая устойчивость полиэтиленовых изделий к прямым солнечным лучам. Проводить укладку контура необходимо максимально осторожно, избегая всяческих повреждений защитного слоя.

Какие трубы для теплого пола лучше

Определяясь с трубами для водяного нагревательного контура, рекомендуется обратить внимание на продукцию компании Rehau.

Данный производитель выпускает несколько марок труб для теплого пола из сшитого полиэтилена:

  • Rautitan stabil диаметром 16–40 мм. Стенки этих изделий имеют трехслойную структуру. В качестве внутреннего слоя используется сшитый полиэтилен РЕХ-с, со степенью сшивки 60%. Далее идет алюминиевая фольга, противостоящая проникновению кислорода. В качестве наружного оформления используется листовой полиэтилен РЕ. Трубы данного типа рассчитаны на рабочую температуру до +90 градусов, при давлении не более 10 бар.
  • Rautitan flex диаметром 16–63 мм. Изготовляются из инновационного полиэтилена типа РЕХ-а со степенью сшивки 70%, для производства которого применяется пероксидная технология. Внешним покрытием здесь выступает этилвинилалкоголь, отличающийся полной воздухонепроницаемостью. Трубы Rautitan flex имеют хорошую эластичность, что позволяет организовывать теплые полы сложной конфигурации.
  • Rautitan pink. Характеристики этих изделий в основном такие же, как и у предыдущей разновидности. Хорошая эластичность труб Rautitan pink позволяет им сохранять эксплуатационные показатели во время изгибания. Рекомендованные условия применения: температура – до +95 градусов, давление – до 9 бар.

Подбор труб Rehau для организации теплых полов осуществляется в диапазоне диаметров 12-32 мм: это позволяет обойтись без обустройства очень толстой и тяжелой стяжки. То же самое касается и продукции других компаний.

Рекомендации к применению

Одной из самых привлекательных сильных сторон сшитого полиэтилена является его стойкое перенесение химических воздействий. Труба из этого материала не получит никакого ущерба, если на ее поверхность попадет растворитель, толуол или хлорированный углеводород. Не страшны полиэтиленовым изделиям и различные моющие присадки, антифризы, антикоррозийные жидкости и пр.

Однако от некоторых веществ эти трубы все же стоит защищать. Речь идет прежде всего о различных органических продуктах – маслах, жирах, воске. Они, как правило, провоцируют ухудшение эксплуатационных качеств из-за набухания сшитого полиэтилена. Особенно нужно быть осторожным при организации теплых полов в различных мастерских, так как изделия из этого материала плохо переносят галогены и азотную кислоту.

Как провести монтаж

Перед началом укладки сшитого полиэтилена для теплого пола необходимо выбрать наиболее оптимальный способ соединения отдельных элементов теплого пола. Проще всего это делать с помощью напрессованных и компрессионных фитингов.

Фитинги для укладки труб

Компанией Rehau предлагаются надвижные муфты и фитинги, обеспечивающие высокую надежность соединения труб из сшитого полиэтилена. По ходу установки труба сначала оснащается надвижной муфтой. Далее в работу вступает специальный экспандер, способный расширить внутренний диаметр изделия до нужного значения. Для проведения этой операции потребуется несколько приемов. Далее проводится фиксация штуцера подходящего по диаметру фитинга, с последующим надвиганием на него гильзы. Подобные соединения отличаются очень высокой степенью устойчивости к большинству агрессивных воздействий (в том числе повышенного давления и нагревания).

Если есть весь необходимый инструмент, установка водяного теплого пола из сшитого полиэтилена не занимает слишком много времени. При этом особенные навыки обычно не требуются: главное при этом – строго соблюдать инструкцию. Благодаря отсутствию в системе резиновых комплектующих удается добиваться значительного увеличения срока эксплуатации. Речь прежде всего идет об уплотнителях из резины, которые довольно быстро выходят из строя.

Схема укладки

Для правильного проведения монтажных работ во время разработки проекта составляется четкая схема того, как именно будут располагаться трубы. Наиболее популярными схемами укладки является одинарная или двойная змейка, а также спираль.

При этом важно соблюдать рекомендованные специалистами параметры:

  • Средний параметр длины нагревательного водяного контура рекомендован в пределах 40-60 м. В любом случае, делать трубопровод длиннее 120 м не эффективно.
  • Минимальное значение шага укладки труб – 10 см, максимальное – 35 см. Если комната имеет сложную форму, или когда требуется увеличить уровень обогрева, допускается использование различных дистанций между отдельными витками контура. Уменьшение шага укладки разрешается возле наружных стен или входной двери.
  • Чтобы уложить демпферную ленту, от стен по периметру делается отступ в 20-30 см.

Перед покупкой полиэтиленовых труб для теплого пола первым делом нужно определиться с общей длиной контура.

Какие инструменты нужны

Для монтажа водяного теплого пола из сшитого полиэтилена своими руками необходимо обзавестись некоторыми инструментами (их можно арендовать, во избежание лишних финансовых трат).

Компания Rehau предлагает для своей продукции комплектацию марки Rautool:

  1. Специальные ножницы для порезки труб из полиэтилена.
  2. Расширитель и насадки разного диаметра.
  3. Ручной пресс. С его помощью проводится опрессовка надвижных гильз, имеющих специальные штифты и насадки для крепления. Надвижные элементы имеют стандартные диаметры.
  4. Пружины, которыми сгибаются трубы Rautitan Stabil. Обычно они приобретаются отдельно.

Особенности монтажа водяного теплого пола

Перед укладкой контура с основания пола необходимо тщательно убрать всю грязь. При наличии перепадов высоты их необходимо выровнять. Если дефекты серьезные, зачастую приходится укладывать черновую стяжку. На готовое основание настилается утеплитель со специальным отражателем, препятствующий теплопотерям в сторону перекрытия. Далее укладывают слой гидроизолирующей пленки и арматурной сетки с фиксирующими хомутами. В качестве альтернативного решения довольно часто используются полистирольные маты с углублениями.

Монтаж теплого пола из сшитого полиэтилена осуществляется по ранее составленной схеме. Для соединения отдельных участков используются вышеупомянутые фитинги. Готовая система коммутируется с коллектором и тестируется на предмет работоспособности. На этой стадии важно обнаружить и устранить любые протечки, т.к. после заливки финишной стяжки сделать это будет гораздо сложнее.


Сшитый полиэтилен для теплого пола: как обустроить теплый пол из сшитого полиэтилена

Система теплый пол позволяет ощутимо повысить уровень комфорта в доме. Выделяемое системой тепло распространяется в комфортной для хозяев зоне, не стимулирует движение воздуха с пылью. При наличии определенных навыков и знаний сделать пол с трубопроводом из полиэтилена можно самостоятельно.

Мы расскажем, как применять самый недорогой материал в обустройстве напольного обогрева. В представленной нами статье подробно разобрано, как грамотно уложить сшитый полиэтилен для теплого пола, с каким шагом и по какой схеме расположить. Наши советы помогут соорудить идеально действующую систему.

Сшитый полиэтилен: особенности и преимущества

Сшитый полиэтилен – вариант обычного этилена, усиленный путем химического, физического или комплексного воздействия. Благодаря этой процедуре кроме характерных продольных связей в структуре полимера появляются поперечные соединения.

В итоге производственных манипуляций полиэтиленовые изделия получают стабильность размеров, приобретают повышенную прочность к деформированию, воздействию высокой температуры. Процесс обработки с введением в состав полимера органических соединений называется «сшивкой».

В зависимости от технологии выполняют его либо перед, либо после экструдирования. Длинные трубы в бобинах из сшитого полиэтилена используются для обустройства систем отопления из-за своей высокой герметичности – риск возникновения протечек сводится к нулю.

Технические характеристики линейных изделий из сшитого полиэтилена:

  • внешний диаметр 10-200 мм;
  • толщина стенки 2-5 мм;
  • средний удельный вес 110 г/пог.м;
  • плотность 940 кг/м 3 ;
  • размягчение при температуре более +100º С, плавление +200ºС, горение +400ºС;
  • среднее рабочее давление 6 МПа;
  • средняя теплопроводность – 0,4 Вт/мК.

Учитывая, что максимальная температура теплоносителя составляет +90º С, а давление не превышает 4 бар, можно сделать вывод, что трубы такого типа отлично подходят для монтажа водяного теплого пола.

В сравнении со стальными гофрированными или медными трубами, также нередко используемыми для теплого пола, эти изделия имеют следующие преимущества:

  1. Устойчивость к коррозионным процессам. Материал не подвержен коррозии, воздействию агрессивных сред, не деформируется при повышенной кислотности, щелочности, а также при контакте с органическими веществами.
  2. Отличные прочностные характеристики. Устойчивость к статическим и динамическим нагрузкам, стойкость к разрыву, сгибанию, растягиванию и пр. Трубы без повреждений переносят воздействие низких и высоких значений температуры.
  3. Стабильная пропускная способность. На стенках трубопровода не откладывается осадок, сокращающий внутренний диаметр труб.
  4. Эластичность. Гибкие трубы не разрываются при сгибании под любым радиусом.
  5. Экологическая безопасность. При нагревании изделия не выделяют токсины.

При правильном монтаже и соблюдении рекомендованного терморежима полиэтиленовый теплый пол прослужит не менее 50 лет. Полностью затраты на создание системы окупаются за 1-2 года.

Монтаж теплого пола по шагам

Технология устройства заключается в поэтапном создании слоев, укладываемых в строгой последовательности. Общая толщина системы составит 10-20 см в зависимости от характеристик стяжки, используемого утеплителя и армирования.

Стандартный процесс устройства водяного пола из полиэтиленовых труб включает ряд этапов:

Точка J

Обзоры и рейтинги статьи

Сшитый полиэтилен для теплого пола: правила обустройства системы

Система теплый пол позволяет ощутимо повысить уровень комфорта в доме. Выделяемое системой тепло практически не способствует распространению пыли. При наличии определенных навыков и знаний сделать пол с подогревом можно самостоятельно.

Самым современным, недорогим и простым в укладке материалом является сшитый полиэтилен для теплого пола, обладающий множеством достоинств.

  • Сшитый полиэтилен: особенности и преимущества
  • Пошаговый монтаж теплого пола
    • Подготовительные работы перед сооружением
    • Выбор и создание схемы укладки труб
    • Выбор и расчет количества труб
    • Подготовка основания под трубы
    • Монтаж полиэтиленовых труб
  • Правила устройства стяжки
  • Ввод системы в эксплуатацию
  • Выводы и полезное видео по теме

Сшитый полиэтилен: особенности и преимущества

Сшитый полиэтилен – вариант обычного этилена, усиленный путем химического, физического или комплексного воздействия. Благодаря этой процедуре кроме характерных продольных связей в структуре полимера появляются поперечные соединения. В итоге полиэтиленовые изделия получают стабильность размеров, приобретают повышенную прочность к деформированию, воздействию высокой температуры.

Процесс обработки с введением в состав полимера органических соединений называется «сшивкой». В зависимости от технологии выполняют его либо перед, либо после экструдирования. Длинные трубы в бобинах из сшитого полиэтилена используются для обустройства систем отопления из-за своей высокой герметичности – риск возникновения протечек сводится к нулю.

Технические характеристики линейных изделий из сшитого полиэтилена:

  • внешний диаметр 10-200 мм;
  • толщина стенки 2-5 мм;
  • средний удельный вес 110 г/пог.м;
  • плотность 949 кг/м 3 ;
  • деформация при температуре более +200º С, плавление +4000ºС;
  • среднее рабочее давление 6 Мпа;
  • средняя теплопроводность – 0,4 Вт/мК.

Учитывая, что максимальная температура теплоносителя составляет +90º С, а давление не превышает 4 бар, можно сделать вывод, что трубы такого типа отлично подходят для монтажа водяного теплого пола.

В сравнении со стальными гофрированными или медными трубами, также нередко используемыми для теплого пола, эти изделия имеют следующие преимущества:

  1. Устойчивость к коррозионным процессам. Материал не подвержен коррозии, воздействию агрессивных сред, не деформируется при повышенной кислотности, щелочности, а также при контакте с органическими веществами.
  2. Отличные прочностные характеристики. Устойчивость к статическим и динамическим нагрузкам, стойкость к разрыву, сгибанию, растягиванию и пр. Трубы без повреждений переносят воздействие низких и высоких значений температуры.
  3. Стабильная пропускная способность. На стенках трубопровода не откладывается осадок, сокращающий внутренний диаметр труб.
  4. Эластичность. Гибкие трубы не разрываются при сгибании под любым радиусом.
  5. Экологическая безопасность. При нагревании изделия не выделяют токсины.
Читайте также:  Установка напольного газового котла: монтаж, устройство, как подключить котел, схема на фото и видео

При правильном монтаже и соблюдении рекомендованного терморежима полиэтиленовый теплый пол прослужит не менее 50 лет. Полностью затраты на создание системы окупаются за 1-2 года.

Пошаговый монтаж теплого пола

Технология устройства заключается в поэтапном создании слоев, укладываемых в строгой последовательности. Общая толщина системы составит 10-20 см в зависимости от характеристик стяжки, используемого утеплителя и армирования.

Подготовительные работы перед сооружением

Следует иметь в виду, что средняя нагрузка, создаваемая «пирогом теплого пола» на основание из бетона, составляет 300-350 кг/м2. Поэтому перекрытия должны быть рассчитаны на такой вес.

При устройстве подогреваемого пола с использованием труб, изготовленных из сшитого полиэтилена, требуется выполнить следующие этапы работ:

  1. Выбор труб. Расчет протяженности контура. Составление схемы укладки.
  2. Подготовка основания. Укладка гидроизоляции и утепления.
  3. Монтаж контуров труб. Гидравлические испытания.
  4. Заливка стяжки и финишная укладка выбранного напольного покрытия.
  5. Ввод системы в эксплуатацию.

При покупке коллекторов лучше отдать предпочтение устройствам с балансировочными клапанами и расходомерными приборами, которые в будущем упростят настройку системы, а в случае возникновения неисправности помогут быстро определить проблемный контур.

Для сооружения водяного пола с подогревом потребуется следующее:

  • водонагревательный котел для подогрева теплоносителя;
  • расширительный бак;
  • циркуляционная помпа для принудительного движения теплоносителя;
  • сантехническая фурнитура: фитинги, шаровые клапаны;
  • бобина труб из сшитого полиэтилена;
  • крепежные элементы для плит утеплителя и ПЭ-труб;
  • распределительный коллекторный узел;
  • демпферная лента;
  • утеплитель и армирующая сетка;
  • раствор для стяжки или смесь «сухая стяжка».

Все материалы следует подготовить заранее, чтобы в процессе обустройства теплого пола не отвлекаться на хождение по магазинам и на докупку недостающих комплектующих.

Выбор и создание схемы укладки труб

Для жилых помещений используются три схемы укладки: «змейка», «ракушка» или «улитка» и «сдвоенная спираль». Спиральная «улитка» – самый простой вариант, обеспечивающий однородное распределение тепловой энергии. По указанной схеме чаще всего сооружают водяные теплые полы, т.к. все углы в ней по 90º.

Укладка по схеме «змейка» несколько сложнее, потому что связан с поворотами по 180º. Но он отлично подходит для устройства системы из сшитого полиэтилена, потому что трубы из этого материала свободно гнутся, в петлях практически не снижается пропускная способность.

Выбор схемы укладки полностью зависит от характеристик помещения. Если речь идет об обустройстве крупногабаритных площадей, укладка производится по схеме «сдвоенная спираль». Она же употребляется, если запланировано выделение зон по интенсивности отопления, например в холле, перед входной группой или перед объемной террасой.

Для простой спиральной и змеевидной схем оптимальной протяженностью контура будет 60-80 м. Для помещений, где длина намного больше ширины допустима протяженность контура 100-120 м, но при условии, что используются трубы большего диаметра. Расстояние между трубами (шаг) составляет 10-35 см. Чем шире шаг, тем меньше тепла будет поступать от пола.

В пиковых точках, где наблюдаются самые максимальные потери тепла, ширина шага должна быть минимальной, например, возле входной двери она должна составлять 10-15 см, увеличиваясь при приближении к центру комнаты. Расстояние труб от стен по периметру – 30-45 см.

Выбор и расчет количества труб

При выборе труб из сшитого ПЭ предстоит решить, какого диаметра изделия лучше приобрести. Как показывает практика, оптимальным вариантом для устройства теплого пола в собственном доме или квартире, расположенной в первом этаже, будет труба 16 мм.

Для помещений, длина которых в несколько раз превосходит ширину можно использовать трубы 20 или 25 мм. Толщина стенки подойдет стандартная – 2 мм.

Для расчета необходимого количества полиэтиленовых труб можно применить формулу:

D=S / M х k

  • D – расчетная длина трубы;
  • S – площадь обогреваемого пола;
  • М – выбранный по схеме средний шаг;
  • k – коэффициент запаса (для помещений до 30 м2 составляет 1,1, больше 30 м2 – 1,4).

Следует помнить, что максимальная длина трубы из сшитого полиэтилена зависит от диаметра – чем больше диаметр, тем длиннее может быть труба-теплоноситель. Для изделий диаметром 16 мм – до 90 м, 20 мм – 120 м, 25 мм – 150 м.

Подготовка основания под трубы

Когда расчеты нужного количества труб завершены, можно переходить к подготовке основания для контура водяного теплого пола.

Этот этап включает следующие рабочие процессы:

  • удаление старого напольного покрытия и старой стяжки;
  • укладка изоляционного слоя;
  • монтаж утеплителя;
  • укладка армирующей сетки;
  • наклейка демпферной ленты.

Сначала необходимо выровнять основание так, чтобы перепады составляли не более 5 градусов (проверяем строительным уровнем). Для выравнивания можно использовать песчаную смесь с последующей утрамбовкой или самонивелирующиеся составы. Выровненное основание убирается от пыли и мусора.

Затем предстоит укладка гидроизоляционного слоя. Самый простой вид – полиэтиленовая пленка.

При наличии финансовых возможностей лучше использовать качественную российскую или европейскую гидроизоляцию в виде полимерной мембраны. Она не только надежно защищает пол от влаги, но и позволяет системе теплый пол «дышать».

За гидроизоляцией наступает черед утеплителя, в качестве которого можно использовать экструдированный пенополистирол. Это наиболее дешевый и эффективный способ снижения теплопотерь.

Из новых утеплителей самым экологичным считается пробковый теплоизолятор, но его стоимость в десятки раз выше, чем у самого дорого пенополистерола.

Плиты утеплителя толщиной 5 см крепятся к деревянным направляющим рейкам при помощи дюбель-гвоздей. Между собой плиты скрепляются клеем и специальными скобами.

Что касается армирующей сетки, то при использовании пенополистирольных плит в ее укладке необходимости нет – трубопровод укладываются прямо на утеплитель. Использование сетки оправдано в том случае, если поверх утеплителя стелют еще один слой гидроизоляции.

Если нет желания переплачивать за утеплитель, то нужно иметь в виду, что в продаже имеются специальные утеплительные блоки для монтажа теплого пола, в которых предусмотрены каналы для труб. Такие блоки существенно удорожают создание теплого пола, но использовать их очень удобно.

После слоя сетки пора наклеивать компенсирующую демпферную ленту. Это делается просто – по периметру помещения наклеивается пенолексная лента, которая компенсирует расширение будущей бетонной стяжки. Вместо демпферной ленты можно использовать ровные куски пенополистерола.

После подготовки основания монтируется отопительный котел и коллекторный распределительный узел. Котел подключается к системе водоснабжения и питания (газ или электричество).

Монтаж полиэтиленовых труб

Укладка теплого пола осуществляется контурами по выбранной заранее схеме. Контур – замкнутое кольцо трубы, которое по возвращении к коллектору подключается к нему при помощи фитинга.

Для небольших помещений устраивают 1-3 контура. Для упрощения монтажа рекомендуется на плиты пенополистерола нанести примерную разметку. При наличии разметки вам будет проще укладывать полиэтиленовые трубы и проверять размер шага.

Перед стартом монтажа также необходимо решить, как будет производиться соединение труб и каким образом будут полиэтиленовые трубы крепиться к утеплителю.

Дело в том, что стыковочные соединения труб могут осуществляться:

  • сваркой;
  • обжимными фитингами;
  • прессовочными фитингами.

Последний вариант самый простой в исполнении и надежный. Для соединения труб необходимо установить подвижную муфту, а затем расширителем аккуратно увеличить внутренний диаметр трубы до требуемого размера.

До упора закрепить штуцер и поверх трубы на него надвинуть гильзу. Прессовочное соединение выдерживает продолжительное воздействие высоких температур и давления до 10 МПа.

Что касается способа крепления полиэтиленовых труб к утеплителю, то это актуально, если используется обычный пенополистирол. Существует несколько вариантов крепления:

  • стягивающие хомуты из полиэтилена;
  • проволока из стали;
  • фиксаторы, закрепляющиеся степлером;
  • фиксирующие траки.

Самый простой и экономичный способ крепления – хомутами. Расход составляет 2 шт на 1-1,5 м.

Существует 10 правил монтажа сшитого полиэтилена для теплого пола:

  1. При укладке изгибов не допускаются резкие заломы материала.
  2. Монтажные работы проводятся при температуре не ниже +18 С.
  3. После занесения трубы с холода необходимо подождать пока она нагреется до комнатной температуры.
  4. Максимальный радиус разворота для труб диаметром 16 мм должен составлять 10-12 см.
  5. В процессе укладки не желательно изменять выбранную схему расположения теплоносителя.
  6. Обрезка лишней длины должна осуществляться непосредственно перед ее подключением к распределительному коллектору.
  7. Нельзя наступать, ставить тяжелые вещи, класть инструмент на трубы.
  8. Для передвижения по уложенным трубам (если это необходимо) рекомендуется использовать большие листы фанеры для снижения нагрузки на теплоноситель.
  9. Для повышения показателя теплосохранения выходящие из под пола трубы в месте подключения к узлу коллектора можно усилить теплоизоляцией.
  10. Трубы должны лежать ровно, без перекрута и лишнего натяжения.

После укладки контура труба возвращается к коллектору и подключается при помощи подобранного по размеру фитинга. После этого осуществляется испытание системы, цель которого – обнаружение дефектов перед тем, как система будет скрыта под стяжкой.

Для проведения испытаний понадобиться бытовой компрессор, который может давать давлением в 4-6 бар. Теплоноситель при помощи компрессора подается в трубы и оставляется на 6-12 часов. При отстреле крепящих хомутов их необходимо наложить повторно на 5 см ниже прежнего места крепления.

Правила устройства стяжки

Если гидравлические испытания закончились успешно, разгерметизация труб не произошла, и система полностью наполняется теплоносителем, то этап монтажа труб завершился. Теперь можно приступать к устройству стяжки и к финишной отделке.

Для стяжки необходимо использовать покупной или самостоятельно приготовленный раствор на основе цемента марки М300. Минимальная высота стяжки, обеспечивающая защиту труб из полиэтилена, составляет на 3 см выше уложенной трубы. Такая толщина будет оптимальной для равномерного теплораспределения.

В большинстве случаев стяжка делается сплошная без температурных швов. Термошвы необходимы, когда:

  • помещение имеет площадь более 33 м2;
  • длина комнаты более 10 м;
  • помещение имеет сложную конфигурацию.

Для создания швов используется демпферная лента. Термошвы обрабатываются герметиком.

Нужно ли делать армирование перед заливкой стяжки? Однозначного ответа на этот вопрос нет.

Опыт показывает, что система отлично функционирует без армирования, но в то же время армирующий слой придает стяжке дополнительную прочность. Для армирования можно использовать выполненную из металла или пластика сетку 100х100 мм.

Также армирование будет полезным только в том случае, если армирующая сетка будет не просто лежать поверх системы труб, а «утопать» в растворе, при застывании находясь внутри стяжки.

Правильное устройство армирования усложняет укладку стяжки, поэтому, когда нет опыта или уверенности, что все удастся сделать верно, этот этап можно пропустить. После заливки стяжки систему можно запускать не ранее чем через 25-30 дней.

Ввод системы в эксплуатацию

После окончательного затвердевания залитой стяжки можно подавать в систему теплоноситель, температура которого должна быть не выше +26ºС. Алгоритм ввода в эксплуатацию системы теплый пол, выполненной из сшитого полиэтилена, следующий:

  • коллектор подключаем к подающему и обратному трубопроводу;
  • все контуры одновременно открываем при помощи кранов на коллекторах;
  • клапаны отводчиков воздуха устанавливаем в положении «открыто»;
  • запускаем циркуляционный насос;
  • выставляем температуру +25-26º С;
  • давление в системе поднимаем до рабочего 1 бар;
  • закрываем кранами все контуры кроме самого длинного;
  • записываем все положения расходомеров и балансиров;
  • открываем следующий по длине контур и при помощи крана выравниваем давлением по первому контуру.

Таким образом, подключаем и балансируем все контуры теплого пола. Оценить работоспособность подогрева можно только после 2-3 месяцев эксплуатации.

Выводы и полезное видео по теме

Видео ролик об укладке полиэтиленовой трубы и способах ее крепления:

Правила расчета отопительной напольной системы приведены в видео:

После укладки трубы важно провести ее испытание перед выполнением дальнейших монтажных работ. Об этом в видео:

Домашние умельцы часто допускают ошибки при сборке теплого пола. Основные проблемы монтажа полиэтиленовых труб освещены в видео ролике:

Правильно выбранный и установленный теплый пол без особых затрат сделает жилье теплым и комфортным. Технология устройства напольного контура отопления из ПЭ-труб проста и может использоваться не только профессиональными строителями, но и рядовыми обывателями. При соблюдении всех правил и рекомендаций система будет исправно служить вам длительное время.

Монтаж теплого пола из сшитого полиэтилена

Греющая поверхность плитки или ламината в холодные зимние дни напоминает о тепле нагретых в летнюю пору жаркими солнечными лучами теплых камешков или морского песка пляжа. Сшитый полиэтилен для теплого пола заслуженно считается оптимальным материалом для труб отопления. Подогрев снизу создает комфортную температуру прогрева напольного покрытия до + 25 градусов. Теплый воздух, поднимаясь снизу, равномерно прогревает воздух в помещении и создает атмосферу тела и уюта.

Читайте также:  Подключение теплого пола к терморегулятору: как правильно подключить регулятор, схема, как соединить с датчиком

Выбор труб для теплого пола

Нагрев системы водяного напольного отопления производится теплоносителем — антифризом, заполняющим скрытые в полу полиэтиленовые трубы. Долговечность теплого пола зависит от качества трубных коммуникаций. Для этого рекомендуется познакомиться с самыми популярными материалами для прокладки водяного отопления, узнать их положительные и отрицательные стороны.

В теплых полах для подачи подогретой воды применяют:

  • Медь. Не ржавеет, выдерживает перепады температур, при нормальных условиях эксплуатации срок службы теплого пола составляет до 50 лет. Самый главный недостаток – высокая цена и требование специального оборудования в виде пресс-фитингов для соединения.
  • Металлопластик. Популярность трубной прокладки из металлопластика в основном обусловлена соотношением «цена – качество»: схожий с медью срок службы, низкая цена, возможность самостоятельного монтажа, сохранение заданной конфигурации, высокий показатель звукоизоляции, небольшой вес, экологичность и безопасность. Такой набор характеристик способствовали популярности металлопластика как материала для устройства теплого пола. Недостаток заключается в ненадежности фитинговых соединений и если есть хоть малейший зазор между внешним и внутренним диаметром соединяемых изделий, то появляется риск появления течи трубопровода. А если учесть, что труба «замуровывается» бетонной стяжкой, то для устранения протечки придется вскрывать весь пол.
  • Полипропилен. Положительные стороны: низкая цена материала, срок службы составляет 25 лет, монолитность трубной разводки за счет соединения пайкой, экологичность. Минусы – сложность в сборке, возникающая вследствие большого изгиба полипропилена в 8 – 10 раз превышающего радиус. Еще один недостаток – ограничение по температуре теплоносителя до 95 градусов.
  • Сшитый полиэтилен. Теплый пол из сшитого полиэтилена соответствует всем основным требованиям системы напольного водяного отопления. К ним относятся: устойчивость теплоносителя до 120 градусов Цельсия, малый (до 5%) радиус изгиба, стойкость к механическим воздействиям, высокие эксплуатационных показатели при перепадах температур, сохранение своей первоначальной формы, экологическая безопасность. Единственный недостаток сшитого полиэтилена для теплого пола: для сохранения заданной формы трубы необходимо устанавливать много крепежных элементов
Таблица ориентировочных цен на трубы для монтажа подогреваемого пола

Вид материалаДиаметр трубы, ммСредняя цена за метр, рублей
Полипропилен20От 40
25От 55
Металлопластик16От 60
20От 95
Медь16От 160
18От 270
20От 300
Сшитый полиэтилен16От 75
20От 85

В представленной таблице наглядно видно различие стоимости труб для устройства теплого пола. Самое лучшее соотношение цены и совокупности лучших технических характеристик принадлежит лидеру трубной продукции – трубе из сшитого полиэтилена.

Монтаж теплого пола своими руками

Технология и поэтапные планы работ изложены в руководствах, предоставляемых производителями материалов. Следуя инструкции, смонтировать теплый пол из сшитого полиэтилена своими руками может даже новичок. Пред тем как взяться за инструменты, необходимо изучить устройство системы и последовательность этапов работ.

Подготовка

Подготовительный этап создания теплого пола состоит их нескольких этапов:

  • Подобрать диаметр труб из сшитого полиэтилена.
  • Рассчитать необходимую длину водяного отопительного контура.
  • Составить схему укладки трубных конструкций.
  • Подготовка основания – подложки.
  • Укладка теплоотражающего экрана и гидроизоляционной пленки.
  • Сборка трубопровода.
  • Гидравлическая проверка установленной системы отопления.
  • Устройство цементно — песчаной стяжки.
  • Создание финишного напольного покрытия.
  • Ввод в эксплуатацию.

Перед началом работ нужно учитывать, что вес конструктивного «пирога» подогреваемых полов составляет в среднем от 300 до 350 кг/м2 и увеличивает нагрузку на перекрытие.

Схемы укладки труб

Укладку труб для теплого пола из сшитого полиэтилена проводят по следующим схемам:

  1. Одинарный серпантин («змейка»).
  2. Двойной серпантин.
  3. Спиральный противоток («улитка»).

Последний вариант лучше остальных подходит для трубных конструкций из сшитого полиэтилена, так как материал свободно гнется и обеспечивает равномерное распределение тепла. При этом углы изгиба составляют 90 градусов, что намного упрощает монтаж трубы из сшитого полиэтилена.

Укладка теплого пола в крупногабаритных помещениях производится по схеме «двойной змейки». А для выделения зоны с различной интенсивностью подогрева трубы из сшитого полиэтилена укладывают по «одинарной змейке».

Расчет количества материалов

Для монтажа используется сшитый полиэтилен диаметром от 12 до 32 мм с толщиной стенок 2 мм. Это ограничение связано с конструктивной особенностью цементной стяжки и тем, что при использовании труб из сшитого полиэтилена большего диаметра может повыситься уровень чистого пола.

Обычно водяной теплый пол выполняют из трубных конструкций размером поперечного сечения 16 мм. Такой диаметр не затрудняет устройство бетонной стяжки и сохраняет высокий показатель теплоотдачи.

Чтобы определить количество материала для устройства теплых полов из сшитого полиэтилена, используем расчетную формулу:

  • Буква «D» обозначает расчетную длину.
  • Буква «S» — площадь нагреваемого участка.
  • «М» — расстояние между рядами труб, уложенными по выбранной схеме.
  • «k» — эмпирический коэффициент, учитывающий площадь помещения. При S>20 м2 значение k будет равно 1,1.Помещение площадью более 30 м2 – коэффициент k=1.4.

Существует прямая зависимость между длиной и диаметром: чем больше размер поперечного сечения, тем больше будет длина теплого контура. Например, трубная конструкция с диаметром 16 мм может иметь максимальную длину – 90 метров, для диаметра 20 мм максимальная длина составляет 120 метров, при 25 мм – максимальная длина – 150 метров.

Подготовка подложки

Перед началом монтажа необходимо выполнить подготовительные работы:

  1. С поверхности основания удалить дефектный слой.
  2. Если основание покрыто большими трещинами или имеются неровности с перепадом высот, то в начале выполняют ремонт и выравнивание черновой стяжкой.
  3. На готовую поверхность укладывается фольгированный утеплитель отражающей «блестящей» стороной вниз.
  4. Поверх отражающего материала укладывается гидроизоляция и арматурная сетка из проволоки ВР диаметром от 3 до 5 мм.

Монтаж труб PEX

Самостоятельный монтаж теплого пола из сшитого полиэтилена имеет несколько тонкостей:

  1. Труба монтируется в виде замкнутых колец – контуров по заранее выбранной схеме укладки. Количество контуров зависит от площади пола. В небольших помещениях обычно укладывают от одного до трех контурных колец.
  2. Существует несколько вариантов стыковочных трубных соединений: установка обжимных или прессовочных фитингов.
  3. Самый простой и надежный способ монтажа своими руками – стыковка пресс-фитингами, способными обеспечивать надежную работу системы при увеличенном давлении до 10 мПа.
  4. Закрепить трубы PEX для теплого пола можно несколькими способами: стягивающими полиэтиленовыми хомутами, стальной проволокой, металлическими скобами. Самый простой способ крепления – хомут из полиэтилена, рекомендуемый расход составляет 2 шт. на 1 погонный метр.

  • Создание контурного кольца проводить без резких заломов поверхности материала.
  • Температура в помещении должна быть не ниже +18 С.
  • Предельно допустимый разворотный радиус труб сечением 16 мм составляет от 10 до 12 см.
  • При необходимости обрезки, рекомендуется выполнять ее непосредственно при подключении трубопровода к коллектору распределения теплоносителя.
  • Допускается передвигаться по уложенному полу по мостикам из фанеры.
  • Место выхода трубы к распределительному коллектору усилить дополнительной теплоизоляцией.
  • Укладывать трубную разводку следует ровно и без перекручивания.

Подключение воды и опрессовка

Как только бетонная стяжка затвердеет, начинают подачу теплоносителя в уложенный теплый пол:

  1. Подающий и обратный трубопроводы подсоединяются к коллектору.
  2. Открываются регулирующие краны водяных контуров.
  3. Воздушные клапаны устанавливаются в положение «открыто».
  4. Запускается циркуляционный насос.
  5. Для гидравлического испытания для выяснения возможных дефектов соединения к системе подключается бытовой компрессор и подается давление от 4 до 6 бар.
  6. Ориентировочный срок испытания заполненного водой теплоносителя под давлением составляет от 6 до 12 часов.
  7. Устанавливается температура теплоносителя в пределах +25 С.
  8. В системе создается рабочее давление 1 бар.
  9. Трубный контур перекрывается кранами и выравнивается давление в первом контуре.
  10. Производится дальнейшее подключение и балансировка следующих контуров.

Если за это время не обнаружено никаких дефектов соединения сшитого полиэтилена, и показатель давления остался прежним, можно заливать водяной контур цементной стяжкой или заполнить систему смесью для «сухих» полов.

Стяжка поверх сшитого полиэтилена

На последнем этапе сборки напольной водяной системы проводят заливку сшитого полиэтилена цементной стяжкой, изготовленной из цементно-песчаного раствора на цементе М 300.Для защиты труб теплоносителя минимальная толщина уложенного цементного слоя поверх труб составляет 30 мм. Этого расстояния вполне хватает для равномерного распределения тепла от циркуляции теплоносителя.

Бетонная стяжка

Бетонный раствор следует укладывать в соответствии с техническими требованиями к толщине стяжки:

  1. Минимальный слой бетонного раствора составляет от 30 до 50 мм. Такой толщины вполне достаточно для максимального прогрева.
  2. Максимальная толщина стяжки не должна превышать 70 мм. Конструкция теплого пола такой толщины позволит основанию быстро нагреваться и эффективно остывать.
  3. Слишком большой слой отрицательно влияет на несущую способность перекрытия и мешает равномерному прогреву.

При заливке бетонной стяжкой помещений площадью более 30 м3 необходимо устраивать разделительные деформационные швы. Такое защитное мероприятие исключает образование усадочных деформаций в виде трещин.

Сухие полы

Устройство сухого пола поверх уложенных труб напольного отопления по сравнению с заливкой бетонной стяжкой намного легче и менее трудоемко. В этом случае исключаются мокрые процессы по замесу бетонной смеси и ее укладке. Доступным и недорогим видом сухих полов считается керамзитовый песок, обладающий небольшим удельным весом. В случае обнаружения протечки теплоносителя, керамзитовую крошку легко разобрать и после просушки уложить обратно.

Полную оценку эффективности работы теплого пола из сшитого полиэтилена можно получить через несколько месяцев эксплуатации.

Теплый пол дарит ощущение тепла и комфорта. Такое абсолютное утверждение можно услышать от всех «счастливчиков», у которых в домах иди квартирах установлено напольное водяное отопление. А создать это маленькое чудо можно и своими руками. Достаточно только правильно подобрать материалы и инструменты. И точно следовать инструкции по укладке.

Cшитый полиэтилен для теплого пола

За последние десятилетия ассортимент материалов, используемых в производстве труб для инженерных коммуникаций, в частности, отопления и ГВС, значительно расширился. Появился высокотехнологичный материал – сшитый полиэтилен, изделия из него пользуются растущей популярностью. Сшитый полиэтилен представляет собой полиэтилен, обработанный по особой технологии. Он обладает всеми достоинствами обычного полимера – водонепроницаемость, химическая инертность, стойкость к коррозии и ряд других, а «сшивка» улучшает его физические свойства и позволяет использовать инновационный материал в различных целях. В частности, применяют сшитый полиэтилен для теплого пола.

Особенности труб

Сшивка – процесс модификации внутренней молекулярной структуры полиэтилена. Химический состав материала при этом не меняется, только структура, звенья молекул перестраиваются и связываются в сетку, подобную кристаллической решетке, с широкой ячеей, связи между атомами становятся более прочными. По типу используемой энергии различают химические и физические (ионизирующее излучение) методы сшивки.

Химическая сшивка позволяет объединить до 90% атомов новыми, более устойчивыми связями, но это более дорогостоящий процесс. При физическом методе сшивается 70-75% цепочек, он применяется обычно при производстве сшитого (модифицированного) полиэтилена для термоусаживаемых трубок.

Сшитый полиэтилен выгодно отличается от обычных термопластов устойчивостью к нагреву, при высоких температурах он становится эластичным, но не течет. От обычного полиэтилена сшитый отличается повышенной теплостойкостью и прочностью. Трубы из него применяются в системах водоснабжения, горячего и холодного, центрального отопления и системах «теплый пол». Они обладают массой достоинств:

  • прочность, устойчивость к механическим повреждениям;
  • способность выдерживать большое давление (трубы разного класса прочности выдерживают 8-25 бар);
  • инертность к действию химикатов и устойчивость к коррозии;
  • гладкая внутренняя поверхность стенок, низкая шероховатость, предотвращающая образование отложений, уменьшающих внутренний диаметр труб;
  • отсутствие токсичности – трубы не влияют на вкус воды, не выделяют неприятного запаха, вредных веществ;
  • высокая теплостойкость – до 95⁰С;
  • высочайшая ударная вязкость;
  • стойкость к ультрафиолетовому излучению;
  • легкий вес (для труб диаметром 20 мм — 0,1-0,15 кг/м п., в зависимости от класса прочности);
  • хорошая изгибаемость, устойчивость к изломам и перегибам, особенно пятислойных труб со слоем этиленвинилалкоголя (EVOH) между слоями сшитого полиэтилена;
  • устойчивость к кислородной диффузии.

Обратите внимание! Не все трубы из сшитого полиэтилена имеют антидиффузную защиту, ее обеспечивает слой алюминия или EVOH. Для систем теплого пола необходимо выбирать именно такие трубы, с низкой кислородопроницаемостью, для предотвращения коррозии элементов системы.

Виды труб

На современном рынке представлено несколько видов труб, используемых для водяных теплых полов:

  • медные;
  • полипропиленовые;
  • металлопластиковые;
  • из сшитого полиэтилена.
Читайте также:  Как выбрать электрический теплый пол - советы владельцу жилья.

Каждая разновидность имеет свои достоинства и слабые стороны.

Медь обладает наилучшей теплопроводностью, значит, у медных труб самая высокая теплоотдача, для системы обогрева это важно. Медь достаточно пластична. Но для изгибания медных труб необходимо специальное оборудование, смонтировать систему теплый пол на основе медных труб самостоятельно, без привлечения специалистов, не удастся. Так же можно соединять медные трубы при помощи пайки или с помощью пресс-фитингов. Медь — это дорогой материал, требующий дополнительного использования защитной оболочки при монтаже в стяжку, но очень хороший по всем показателям.

Полипропиленовые трубы наиболее доступны по цене, но имеют ограничения по радиусу изгиба, что не всегда позволяет выдержать требуемые расстояния между нитями водовода. Ограничения накладываются и на температуру монтажа, при температуре ниже +15⁰ монтировать полипропиленовые трубы нельзя, что достаточно неудобно. Они отличаются низким линейным расширением при нагреве, что небезопасно. Так же важную роль играет качество пайки полипропилена и представьте, если соединение внутри пола потечет. Поэтому полипропилен — плохой вариант для теплого пола.

Металлопластиковые трубы с пятислойной структурой и внутренним слоем алюминия прочны, хорошо изгибаются и держат форму после изгибания, обладают хорошей теплопроводностью. Но качественные металлопластиковые трубы стоят достаточно дорого. Основной минус – они соединяются резьбовыми фитингами, внутри которых со временем могут накапливаться отложения и опять стоит вопрос о надежности такого соединения.

Строение металлопластиковой трубы для устройства теплого пола

В качестве наилучшей альтернативы металлопластиковым трубам можно рассматривать трубы из сшитого полиэтилена, они относятся примерно к одной ценовой категории. Эти трубы обеспечивают равномерный нагрев всей поверхности, отличаются достаточно высокой гибкостью, эластичностью и упругостью.

Трубы из сшитого полиэтилена удобны и просты в монтаже. Прекрасные звукопоглощающие характеристики делают этот материал оптимальным решением для использования под напольным покрытием. Срок эксплуатации таких труб превышает 50 лет. Это наиболее устойчивый к тепловым воздействиям материал, поскольку температура теплоносителя может достигать 95⁰, можно обеспечить нужную температуру в помещении, уменьшив число нитей водовода и повысив температуру воды, это обеспечивает существенную экономию труб.

Повышать температуру теплоносителя можно лишь под напольным покрытием из керамической плитки. Деревянные полы (паркет, ламинат) при повышении температуры могут рассохнуться, для линолеума тоже необходимо ограничивать температуру.

Монтаж труб

Поставляются трубы из модифицированного полиэтилена в бухтах разной длины, что позволяет подобрать оптимальную длину отрезка для конструирования системы обогрева любой площади без стыков, с минимальными отходами. Соединяются они напрессовочными фитингами.

Для монтажа напрессовочных фитангов необходимо специальное оборудование — ручной или гидравлический пресс. Последовательность действий:

  1. на трубу надевается неразрезная гильза;
  2. в трубу вставляется расширитель;
  3. его рукоятки плавно сводятся до упора и фиксируются на несколько секунд;
  4. труба до упора вставляется в штуцер фитинга;
  5. производится запрессовка гильзы прессом.

Поскольку трубы из сшитого полиэтилена слабо держат форму после изгибания, их необходимо жестко фиксировать, используя подложку и крепления. Фирма Rehau предусмотрела несколько вариантов крепления своих труб для теплого пола Rehau Rautherm S.

  • На маты из полистирола с фиксаторами vario, в которые трубы вдавливаются легким движением. Можно выполнять поворот трубы под углом 15-180⁰ и укладывать их с шагом, кратным 5 см.
  • На шины Raufix. Метровые шины объединяются защелками в конструкцию любой длины, крючки на их нижней стороне позволяют надежно фиксировать трубы без применения дополнительных инструментов.
  • На арматурной сетке – трубы крепятся к продольным и поперечным перемычкам с помощью клипс или хомутов.

Подогрев полов и отопление всего помещения, с помощью циркулирующей по трубам горячей воды — выгодное и энергоэффективное решение. Трубы из сшитого полиэтилена и меди относятся к лучшим материалам для обустройства теплого пола, а выбор остается за Вами. При соблюдении режима эксплуатации система из таких труб может прослужить более полувека.

Монтаж трубы из сшитого полиэтилена для тёплого пола

По сути, трубы из сшитого полиэтилена представляют собой гибкий и прочный материал, который становится всё более популярным на строительном рынке, благодаря своим качественным характеристикам и невысокой цене. В данной статье рассмотрим этапы монтажа теплого пола из таких труб.

Полиэтиленовые трубы—описание

Для придания прочности и устойчивости к воздействиям высоких температур, полиэтилен подвергается специальной обработке под высоким давлением.

В результате этого происходит образование дополнительных молекулярных связей, благодаря которым структура полиэтилена меняется и материал приобретает совершенно новые качества.

Характеристики материала

Достоинства

  • Повышенная термостойкость. Трубы устойчивы к воздействию достаточно высоких температур (до +120 градусов), хотя другие полимеры текут уже при +60-80 градусов.
  • Обратная усадка. Изделия из сшитого полиэтилена не просто способны выдерживать высокие нагрузки, но и могут восстанавливаться после их воздействия, то есть обладают «памятью формы». В то время как схожие по составу материалы, в процессе эксплуатации растягиваются, что приводит к их разрыву.

Трубы из полиэтилена обладают трёхмерной структурой, то есть полимерные цепочки как бы сшиты между собой тоненькими ниточками на молекулярном уровне. Именно поэтому полиэтиленовые изделия обладают особыми качествами, несвойственными аналогичным по составу продуктам:

  • Эластичность. При монтаже контура тёплого пола, труба может изгибаться как угодно, не рискуя при этом сломаться.
  • Экологичность. Даже сильно нагретый полиэтилен не выделяет никаких вредных веществ ни в воду, ни в окружающую среду.
  • Прочность и продолжительный срок эксплуатации. Материал совершенно не подвержен гниению, коррозии, а имея в качестве «рубахи» бетонную стяжку, нагревательный контур из полиэтиленовых труб способен пережить даже сам дом.
  • Шумоизоляция. Материал не пропускает посторонние шумы в помещение, благодаря своей гибкости и способности полного поглощения всплесков давления в системе.
  • Лёгкость.
  • Удобство монтажа.
  • Устойчивость к замерзанию.
  • Доступная цена.

Недостатки

  • Материал боится воздействия прямых солнечных лучей.
  • Трубы из сшитого полиэтилена требуют дополнительной фиксации, так как в отличие от металлопластиковых изделий, они не имеют алюминиевого слоя.
  • Антидиффузная защита, находящаяся на внешней стороне трубы, имеет очень слабую структуру и легко повреждается при неосторожном обращении.
  • Высокая проницаемость кислорода, способная обострить коррозию в других, соседствующих с полиэтиленом, материалах. Исправить это можно при помощи опыления специальными средствами, снижающими диффузию окислителя.

Согласно общеевропейским стандартам качества пластиковой продукции, полиэтиленовые трубы марки PE-X выпускаются 19-ти типоразмеров с толщиной стенок до 28 мм, и максимальным пропускным диаметром — до 250 мм.

Но для прокладки магистралей тёплых полов подойдут далеко не все виды полиэтиленовых труб, а только те, которые имеют диаметр 12-32 мм. Объясняется это тем, что большая толщина трубы затруднит заливку стяжки и повысит уровень нижнего перекрытия.

Обычно используются трубы толщиной 16 мм, которые не особо влияют на толщину стяжки, но при этом обеспечивают высокую теплоотдачу.

Монтаж

Длина трубы для нагревательного контура не должна превышать 120 м. Это размер цельной трубы, без каких-либо стыковочных швов и соединений.

Типы монтажа

Длина трубы также влияет на выбор типа укладки. Различают два варианта:

  • Контур из сшитого полиэтилена прокладывается от стены, постепенно загибаясь в спираль до центра комнаты и в обратном направлении. Но такой монтаж имеет свой недостаток: поскольку теплоноситель поступает только с одной стороны, прогревание пола осуществляется неравномерно. К тому же, проходя большие расстояния, вода теряет тепловую энергию и быстро охлаждается.
  • Во втором варианте, труба от места врезки идёт сразу к центру помещения, а затем по типу спирали, уходит обратно в коллектор. Такая схема монтажа позволяет добиться равномерного прогревания всего пола. К тому же, этот вариант установки полиэтиленовой трубы не предусматривает наличия резких изгибов, они есть только в середине, при разводке в обратную сторону. Поэтому рассчитать количество затрачиваемого материала здесь гораздо проще.

Монтируя полиэтиленовый контур для тёплого пола, следует учитывать тот факт, что каким бы большим ни было помещение, длина трубы не должна превышать 120 м, в противном случае необходимо разбить помещение на две части с установкой дополнительного коллектора либо изменить шаг укладки.

Способы получения сшитого полиэтилена

Выбирая трубы из сшитого полиэтилена, следует обратить внимание на степень сшивания, которая по стандарту должна быть 65-80%. Способ сшивания определяет стоимость изделия, срок службы и технические характеристики трубы из полиэтилена.

Существует три способа получения сшитого полиэтилена, каждый из которых влияет на степень сшивания:

  • Электронный. Это самый эффективный, но дорогостоящий и сложный способ сшивки. Соединение молекулярных цепочек в трёхмерную сетку практически 100%. Заключается в бомбардировке кристаллической решётки материала электронами. В результате чего образуются свободные пары, которые потом соединяются между собой.
  • Пероксидный (PE-Xa). В полиэтилен, на стадии нагревания вводятся пероксиды. Степень сшивания достигает 85 %.
  • Силановый (PE-Xb). Полиэтилен обрабатывается жидкостью с содержанием силана и катализаторов. Качество сшивки —более 65%. Самым распространённым вариантом является ПЭ-С.
  • Радиационный (PE-Xc). Степень сшивания — 60%.

При более низкой степени сшивания, изделия становятся хрупкими и легко растрескиваются.

Конструкция полиэтиленовой трубы

Армирование

Практически все трубы из сшитого полиэтилена имеют сложную многослойную конструкцию.

В целях увеличения прочностных показателей трубопровода и снижения линейного расширения материала изделие из полиэтилена должно иметь армированный слой.

  • полипропилен;
  • стекловолокно;
  • алюминиевая фольга;
  • перфорированный алюминий;
  • сплошной алюминиевый лист.

Армированный слой способен нейтрализовать резкие перепады давления внутри трубы ПЭ-С при её использовании в системе подачи горячей воды или отопления.

Конструкция изделий из сшитого полиэтилена предусматривает наличие армированного слоя как на поверхности изделия, так и на различной глубине залегания. В случае необходимости пайки двух или нескольких труб, армирующий слой зачищается на 1 см.

Трубы из сшитого полиэтилена для тёплого пола практически не армируются. Такой материал ещё называется «чистым».

Кислородный барьер

Производитель называет его ещё «диффузионным барьером» или «антидиффузной защитой». Этот слой является обязательным для всех видов изделий из сшитого полиэтилена.

Причиной его появления в трубах ПНД явилась способность кислородных молекул к проникновению внутрь материала сквозь трёхмерную решётку, вследствие чего сшитый полиэтилен медленно, но верно разрушается.

Диффузионный барьер также может быть как внутри трубы, так и снаружи.

Технология «тёплый пол»

Данная система основана на обогреве комнаты от уровня пола, то есть снизу. По сравнению с традиционными радиаторами, такое отопление обеспечивает равномерный прогрев всего помещения и позволяет снизить затраты на электроэнергию на 10-30%.

При монтаже водяного тёплого пола используется полиэтилен ПЭ-С, имеющий обязательный кислородный барьер. Контур из сшитого полиэтилена, благодаря неимоверной длине (несколько сотен метров), способен достаточно эффективно обогревать площадь пола до 80-100 м2. К тому же полное отсутствие под полом стыковочных швов и соединений минимизирует риск протечек и предоставляет возможность обслуживания фитингов исключительно в открытом доступе.

Производителем гарантируется безупречная работа изделий из сшитого полиэтилена при следующих условиях эксплуатации и характеристиках материала:

  • внутреннее давление трубы 8 бар — температура +90 градусов;
  • внутренне давление 10 бар — температура +70 градусов;
  • толщина стенки 2 мм;
  • наружный диаметр 16 мм.

Потребитель выбирает изделие из сшитого полиэтилена для тёплого пола из-за следующих технических характеристик:

  • простота и лёгкость монтажа;
  • гибкость;
  • надёжность;
  • высокая теплопроводность;
  • долговечность;
  • высокий процент шумоизоляции;
  • приемлемая цена.

Правила монтажа тёплого пола из полиэтиленовой трубы:

  • Не допускать сдавливания или перегибов материала, дабы избежать повреждения кислородного барьера и как следствие, снизить риск появления протечек.
  • Строго соблюдать температурный режим. Монтаж следует проводить в помещении с температурой не ниже +20 градусов.
  • Не начинать установку полиэтиленового контура, если труба была занесена с холодной улицы. В этом случае необходимо подождать пока прогреется материал.
  • Максимальный диаметр разворота при монтаже трубок должен равняться 5-7 диаметрам трубы. Этот показатель можно снизить, прогревая место сгиба тёплым воздухом либо водой с температурой до 30 градусов.
  • Заливать смонтированную конструкцию из проложенных труб бетонным или цементным раствором следует крайне осторожно, дабы не повредить полиэтилен.
  • Строго запрещено подавать теплоноситель в систему тёплого пола в течение месяца, пока цементный или бетонный раствор не приобретёт необходимую прочность. По окончании этого срока, в последующие 3-4 дня в систему подаётся жидкость, температура которой не должна быть более +25 градусов.

Учитывая все особенности установки системы тёплого пола с использованием высокотехнологичных материалов, коими являются полиэтиленовые трубы, вы в короткие сроки проведёте монтаж и обеспечите своё жилище долговечным и надёжным отоплением (по вполне приемлемой цене) на многие годы.

Ссылка на основную публикацию